宜春（chūn）各類風機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與（yǔ）普通電機相比，永磁電機有其自己的（de）特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子（zǐ）轉速和定子磁場轉速一致，轉子（zǐ）鼠籠條（tiáo）上沒有電流（liú），定子上感應電流減小，因（yīn）此功（gōng）率因數高（gāo）。可以通過合（hé）理的（de）設計，可使其（qí）工作在滯後功（gōng）率（lǜ）因數、單位功率因數和超前功率因數。一（yī）般滯後功（gōng）率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功（gōng）功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率（lǜ）高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁（cí）場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下（xià）降很快（kuài），運行（háng）效率和功率因數很低（dī）。而永磁電機的經濟運行範（fàn）圍（wéi）遠比普通電機寬（kuān），不僅在額定負載時效（xiào）率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化（huà）不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載附近效率迅（xùn）速下降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達（dá）到（dào）0.9以（yǐ）上，越（yuè）輕（qīng）載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小（xiǎo），重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普（pǔ）通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般（bān）是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機（jī）的堵（dǔ）轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱（chēng）異步起動永磁電機為“高效高（gāo）起動（dòng）轉矩（jǔ）永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽（chōu）油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下（xià），很多采（cǎi）用高滑差電（diàn）機，但效（xiào）率很低；再者就是增大容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時（shí），負載率很低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和能源的浪（làng）費。而使用永磁（cí）電機，達（dá）到同（tóng）樣的轉矩，就（jiù）可以適當的減小（xiǎo）電機（jī）容量，永磁電機（jī）功率因數和效率都較高，節能（néng）效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率（lǜ）很小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉（zhuǎn）速做的很低，可以對一些設備采用直（zhí）驅（qū），省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工（gōng）藝複雜。由（yóu）於使用了高性能的稀（xī）土（tǔ）永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行（háng）惠民（mín）政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本（běn）費用由我司進行投資，用戶（hù）不需投入（rù），隻需分享節點（diǎn）收益即可（kě）！

9. 永磁電機的起動（dòng）有（yǒu）自（zì）己的特點。永磁電機不可以采（cǎi）用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動（dòng）厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的（de）方式。大功率（lǜ）的永磁電機，在變壓（yā）器容量足夠大的情況下，而且對設（shè）備機械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以直接起動。否（fǒu）則，建議（yì）采用變（biàn）頻器驅動的軟起動方式。