高壓電機少（shǎo）膠雲母（mǔ）帶配套用VPI浸漬樹脂的研製

1前言（yán）目前真空壓力浸漬（簡（jiǎn）稱VPI）作為最先進的絕緣處理技術之一，在國外高、低壓電機（jī）領域（yù）都（dōu）已得到廣（guǎng）泛應用。我國VPI技術起步雖早，但進步很慢（màn），尤其（qí）是高壓電機（jī）少膠VPI絕緣技術（shù）發展更慢。隨著我國加入（rù）WTO，國內少膠VPI技術應用發展迅速（sù），每年（nián）都有數家電機廠加入這一行列。這對少（shǎo）膠VPI絕緣使用的關鍵材料提出了更多、更嚴格的要求。作為少膠VPI絕緣最關（guān）鍵（jiàn）的材料之一一少膠VPI浸漬樹脂，國內多（duō）年來，一直以環氧樹脂體係為主導（dǎo），隨（suí）著瑞士依（yī）索拉公司進入中國，3308不飽和聚酯亞（yà）胺（àn）少膠VPI浸漬樹脂展現在人們麵前，其優異的性（xìng）能、穩定的貯存期和低溫快固化的特點，促使人們開始研製新型少膠VPI浸漬樹脂。

及管理工作。論文聯係人：周健（Tel：13907838250）。

2試驗部分2.1主要原材料185樹脂（zhī）：自（zì）製152樹脂：自製（zhì）210樹（shù）脂：自製苯乙烯：工業品過氧化二（èr）異（yì）丙烯：工業品對苯二酚：試劑穩定劑：試劑2.2合成工藝按配方量加（jiā）入185樹脂和152樹脂，在催化劑作用下，嚴格按照給（gěi）定工藝參數反應至終點。加入210樹脂進行封端反應。降溫加（jiā）入對苯二酚，在溫度低於80°C時，用苯乙烯稀釋，然後加入其餘助（zhù）劑，在適當溫度下攪拌均勻並過濾包裝，即得H9110不飽和聚酯亞胺無溶劑浸漬（zì）樹脂。

3結果與討論漬樹脂的貯存穩定性和介質損（sǔn）耗因數能夠滿足高壓3.1H9110浸漬樹脂的常規性（xìng）能電機少膠VPI浸漬樹（shù）脂的要（yào）求；而厚層固化性和粘此項試驗由機（jī）械工（gōng）業電工材料產品質量監督檢結力完全達到（dào）絕緣漆標準的要求。

測（cè）中心完成，如表1所示。試驗結果表明，H9110浸表1H9110浸漬樹脂的常規性能序號試驗項（xiàng）目（mù）合格標準值（zhí）試驗結果粘度（23±rc；4號杯式粘度（dù）計），s膠凝（níng）時間（135土rc），min密閉容器中的貯（zhù）存（cún）穩定性（60±2"C，96h）粘度增大不大於0.8不次於S1、U1、I3.2均勻體積電阻率（23±2°C），8電氣強度（快速升壓方式：23±2*C），MV/m介質損（sǔn）耗因數粘結力（線束法，23±2*C），N 2溫度對粘度的影響粘度是（shì）決定浸漬樹脂流動性和滲透性的主要因素。為H9110浸漬樹脂的粘度隨溫度的變化曲線。

粘度-溫度變化曲線從可知，H9110浸（jìn）漬樹脂的粘度（dù）隨溫度升高而大幅度下（xià）降，具有良好的粘度溫（wēn）度特性，用其（qí）浸漬電機繞組，滲透性、填充（chōng）性優異。

3.3溫度對膠化（huà）時（shí）間的影響膠化時間是確定烘焙工藝（yì）參數的主要依據之一，為H9110浸漬樹脂的膠化時間隨（suí）溫度（dù）的變化曲從可知，H9110浸漬樹脂的膠化時間隨溫度升高而大幅度（dù）縮短，具有良好的膠化時間溫度特性。

在150°C時的膠化時間僅為3min，因而在（zài）高溫烘焙時，樹脂的流失量（liàng）小（xiǎo），線圈有較高的掛漆量、絕緣飽滿。確保了高壓電（diàn）機少膠VPI絕緣結構的樹脂含量，使（shǐ）其具有優異（yì）的整體性（xìng）。

溫度m膠化時間（jiān）隨溫（wēn）度變化曲線3.4貯存穩定（dìng）性（xìng）試驗3.4.1閉口貯存試驗（yàn）度試（shì）驗結果如表2所示。

表2閉口貯存試驗結果貯存條件貯存（cún）前粘度（dù）s貯存後粘度s粘度增長倍數外觀30 40.01均勻透明表3室溫貯存試（shì）驗結果測試時間粘度s粘度增長倍數凝膠時間從表2可知，在閉口貯存（cún）條件下，H9110浸漬樹脂的粘度增長十分（fèn）緩慢，貯存穩定性良好。

342室溫貯存試驗H9110浸（jìn）漬樹脂（zhī）在室溫下存放一年後，其4號杯粘度和膠化（huà）時間的（de）變化（huà）情況如表3所示。

結果表（biǎo）明，H9110浸漬樹脂在（zài）室溫（wēn）下存放一年後，其粘度和膠化時（shí）間變化很小，具有良好的貯存穩（wěn）定性。實際使用時，還采取定期補加新樹脂和阻聚（jù）劑的方法，使其（qí）可以無限（xiàn）期使（shǐ）用，完全滿足了VPI浸漬樹脂的基本要（yào）求。

4絕緣結構的老化試驗4.1試樣H9110不飽和聚酯亞胺無溶劑浸漬樹脂和9547~1單麵玻璃布補強少膠粉雲母帶，兩者均為哈爾濱慶緣電工材料股份有限公司研製生產。

全固化低阻防暈帶和半固化高阻防暈帶為Isola生產。

2線棒常態和熱電老化試驗試驗方法：參照美國（guó）GE公司標（biāo）準試（shì）驗溫度：常態電老化為室溫（wēn）；熱電老化為120°C表4常態、熱電老化試驗結果線棒號電壽命，h備注常態電老化熱電老化電老化試驗由桂林電器科（kē）學研究所完成。試驗結果是常態電老化中值壽命大於（yú）90Ch，熱電老化中值壽命（mìng）大於100Ch，按照中型高壓電機整浸線圈質量分等標準JB/TB/50133-1999，達到一等品（pǐn）水平。表明該絕（jué）緣結構可以滿足1kV高壓電機的絕緣要（yào）求。

5應用情況哈爾濱慶緣電工材料股份有限公司研製生產的H9110不飽和聚酯亞胺無溶（róng）劑浸漬樹脂（zhī）與9547- 1單麵玻（bō）璃布補強少膠粉雲母帶（粘合樹脂是H9110不飽和聚酯亞胺無溶劑浸漬樹脂的（de）漆基）配合（hé）構成新型主絕緣結構的應用試（shì）驗，由（yóu）北京畢捷電機股份（fèn）有限公司、濟南發電設備廠和南京汽輪電機集團有（yǒu）限責任公司分別完成。

1北京畢捷電機股份有限公司的應用（yòng）試驗北京畢捷電機（jī）股份（fèn）有限公司的應用試驗結果如表5所示。

應用試驗結果（guǒ）表明，H9110浸漬樹（shù）脂與9547-表5試驗線圈的電氣性能線圈編號擊穿電壓kV 1少膠粉雲母帶的相容性（xìng）良（liáng）好，製得的主絕緣具有較（25CkW，6kV）和兩台Y4501-好的電氣絕（jué）緣性能。用該漆所製的兩台Y3557- 6通（tōng）過出廠質量檢測，各項（xiàng）指標合格。

5.2濟南發電設備廠的應用試驗（yàn）濟南發電設備廠的（de）應用試（shì）驗如表（biǎo）6和表7所示，可以（yǐ）看出常態tan5、VtanD，每（měi）0.2UnVtanD都達到優等（děng）品水平。

手包線圈的（de）擊穿電（diàn）壓為1 50133-1999中型高壓電機少膠整浸線圈質量分等標準規定，6kV級線圈瞬時工頻擊穿（chuān）電壓值（zhí）42kV，所（suǒ）以可達到優等品和一等品水平（píng）。

濟南發電（diàn）設備廠少（shǎo）膠VPI絕（jué）緣係統，6kV電機主絕緣單邊厚度為1.7mm，1tkV電（diàn）機主絕緣單邊厚度為2.7mm，比同電壓等級的多膠模壓結構主（zhǔ）絕緣減薄（báo）了20%，這（zhè）樣（yàng）在（zài）功率不變的情況下，可以減小（xiǎo）電機體積和節省原材（cái）料；在體積不變的（de）情況下，可以增加效率，降低生產成（chéng）本，同時由於提高了定子的導熱性，從（cóng）而降低了運行溫升，減弱了絕（jué）緣老化（huà）程度，從而提高了電（diàn）機的運行壽命。到目前為（wéi）止，使用H9110浸漬樹脂和9547-1少膠粉雲母帶，共計生產了6kV和10kV電機二百多台，全部達到JB/T 7593-94標準要求。同選用國外絕緣結構相（xiàng）比，節省了幾十萬元資金。

表6常態介質損耗因數測試值線圈每0表（biǎo）7V電機線圈介質損耗（hào）因數測試值標準，％合格一等優等常態每0熱態表8整機的試（shì）驗項目及結果序號項20004耐壓試驗，kV通過通過5電機溫升試驗，K56（設計值57K）（試驗設備在修理）5.3南京汽輪電機集團有限責任（rèn）公司的應用（yòng）試驗試驗結果如表8所示，可以看出，電機溫升很低。H9110浸漬樹脂具有良好的貯存穩（wěn）定性，10噸浸（jìn）漬樹脂進VPI罐6個月後，在沒（méi）有添加新樹脂和（hé）活性稀釋劑的情（qíng）況（kuàng）下，浸漬樹脂（zhī）的粘度基本不變，膠化時H9110浸漬樹脂的不足之處是在高真空下< 100Pa輸漆浸漬電機時，輸漆過程中產（chǎn）生的漆沫比其它類型的浸漬樹脂多，由此在前期的抽真空過程中有一定的損失。

6結論H9110不飽和聚酯亞胺無溶劑（jì）浸漬樹脂綜合性能良好，貯存穩定性優異，價格合理，低溫快固化，是一種理想的少（shǎo）膠VPI浸漬（zì）樹脂。

試驗表明，高（gāo）壓電機少膠VP新型主絕緣結構的相容性良好，常態電老化大於900，熱電老化（huà）大於1000h，達（dá）到一等品水平，完（wán）全能夠滿足中型高壓電（diàn）機的使用（yòng）要求。

（3由於電機廠的（de）大力應（yīng）用，H9110不飽和聚酯（zhǐ）亞胺無溶劑浸漬樹脂已（yǐ）經生產銷售了300多噸，使用工藝性良好、性能和質量穩定，在國內居於領先水平，填補（bǔ）了國內空白。