陽泉各類風機專用電機（jī）製造及再（zài）製造

永磁同步（bù）電機用於電（diàn）機改造的特點：

與（yǔ）普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時（shí），轉子轉（zhuǎn）速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流（liú），定子（zǐ）上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可（kě）使其工作在滯後功率因數、單位（wèi）功（gōng）率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用（yòng）永磁電機，可以省去無功（gōng）功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行（háng）效率高。永（yǒng）磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永（yǒng）磁體的磁場就可以保證電機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因（yīn）此（cǐ）效率較（jiào）普通（tōng）電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一（yī）般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運（yùn）行效率和功率因（yīn）數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額（é）定（dìng）負載的範圍內都有較高的效率，效率（lǜ）曲線比較平滑，變（biàn）化不大。電機效率基（jī）本不（bú）低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載（zǎi）附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕（qīng）載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由（yóu）於永磁電機轉（zhuǎn）子上應用了稀（xī）土永（yǒng）磁材料，損耗低，效（xiào）率（lǜ）和功率因數高，達到同樣的功率（lǜ），在保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上，體積（jī）可以做（zuò）的比普（pǔ）通電機小，重量可（kě）以輕。這（zhè）在一些要求小機（jī）座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通電機（jī）堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯（cuò）的效果。原來采用普通電（diàn）機的設（shè）備，起動轉矩要求高的（de）情況下，很多采用高滑差電（diàn）機，但（dàn）效率很低；再（zài）者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行（háng）時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而（ér）使用永（yǒng）磁電機，達到（dào）同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較（jiào）高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技（jì）術上達不到，而是轉速越（yuè）低，效率做（zuò）不高（gāo），而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為（wéi）劃不來（lái）的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的（de），甚至32極（jí）。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節能的角（jiǎo）度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高（gāo），節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機缺點是成（chéng）本高（gāo），加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造（zào）成本（běn）較高。永磁體放置在轉子內部（bù），設計和（hé）安裝工藝複雜，也增（zēng）加了製造成本（běn）。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高（gāo）效電機，實行（háng）惠民政策對此進行補貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本（běn）費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入（rù），隻需分享（xiǎng）節點收益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁電機不（bú）可（kě）以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動困難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率的（de）永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變（biàn）壓器（qì）容量足夠（gòu）大的情況下（xià），而且對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的（de）軟起動方（fāng）式。