鐵嶺各類風機專用電機製造及再製造

永磁同步電（diàn）機（jī）用於（yú）電機改造的特點：

與普通電機相比（bǐ），永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍高，比如普通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永（yǒng）磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感（gǎn）應電流減小，因（yīn）此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後（hòu）功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功（gōng）功率補償（cháng）器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電（diàn）機（jī）正常運轉（zhuǎn）時，由於轉（zhuǎn）子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流（liú），也就沒（méi）有繞組（zǔ）損（sǔn）耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具（jù）有較寬的經（jīng）濟運行範圍。普通電機的經濟運行範（fàn）圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線（xiàn）下降很快，運行效率和功（gōng）率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比（bǐ）較平滑，變化（huà）不大。電機效率基本不（bú）低於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也（yě）可以達到0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而普通（tōng）電機從額定負（fù）載時的（de）0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量（liàng）輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材（cái）料，損耗低，效率和（hé）功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比普通電機小（xiǎo），重量可以輕。這在（zài）一些要求小機座號，做大功率（lǜ）的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高（gāo）。普通電機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以上。有些場合（hé）稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電機（jī）”，在一些設備上如石油（yóu）抽油機（jī），此（cǐ）性能發揮了不錯（cuò）的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情（qíng）況下，很多采用高滑差（chà）電機，但（dàn）效率很低；再者就是增大容量，以增大起動（dòng）轉矩，但實際（jì）運行時，負載（zǎi）率很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成設施（shī）和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電（diàn）機（jī）容量（liàng），永磁電機功率因（yīn）數（shù）和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實（shí）現低速高（gāo）效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而（ér）且機座號做的很大，功率很（hěn）小，這在（zài）以前被認為劃不來的（de）事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以（yǐ）對一（yī）些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁（cí）電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使（shǐ）用了（le）高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本（běn）較高。永磁體（tǐ）放置在轉子內部，設計和安（ān）裝工藝複雜，也增加（jiā）了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣（guǎng）高效電機，實行（háng）惠民政策對此進行補貼。此外（wài），我司也（yě）可以采用能源合同管理模式與用戶進行（háng）合作，電（diàn）機成（chéng）本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起（qǐ）動有自己的特點。永磁電機（jī）不可以采用（yòng）如星--三（sān）角等降壓（yā）起（qǐ）動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在（zài）電壓降低到330V時，起動（dòng）困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大（dà）的情況（kuàng）下，而且對（duì）設備機械衝擊（jī）要求不嚴（yán）的情況下也可（kě）以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動（dòng）的軟起動方式。