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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與(yǔ)普通電(diàn)機(jī)相比,永磁電機有其自己的特(tè)點。
1. 轉速恒定,為同步轉(zhuǎn)速。轉速較普通電機稍高,比如(rú)普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是(shì)1500r/min。
2. 功率(lǜ)因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上沒有電流,定子上(shàng)感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合(hé)理的設計,可使(shǐ)其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功(gōng)率因數(shù)。一般(bān)滯後功率因數都可以達(dá)到和超過0.95,大量使用永(yǒng)磁電機,可以(yǐ)省去無(wú)功功率補償器等設(shè)備(bèi)。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機(jī)正常(cháng)運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠(kào)永磁體的磁場就可以保證電機的正常(cháng)運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒(méi)有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數(shù)曲線下降很快,運行效率和功率因數(shù)很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額(é)定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大(dà)。電機效(xiào)率基本(běn)不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至(zhì)30~40%。永磁電(diàn)機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕(qīng)載(zǎi)功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右(yòu)迅速下(xià)降到0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量輕。由於永磁電機轉子上應用(yòng)了稀土永磁材料,損耗低,效率和功(gōng)率因數高,達到同(tóng)樣的功率,在保證效(xiào)率和功率因數的基(jī)礎上,體積可(kě)以做的比普通電機小,重量可以輕(qīng)。這在一些要求小機座號,做大功率的場(chǎng)合,具有(yǒu)普通電機不可比(bǐ)擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩倍數一(yī)般是額定轉矩(jǔ)1.6~2.3倍,而永磁電機的堵(dǔ)轉轉矩一般(bān)可達(dá)2.4倍以上,有些(xiē)規格甚至可(kě)達(dá)到3.5倍以上。有些場合稱異步(bù)起動永磁電機(jī)為“高效高起動轉矩永磁同(tóng)步電機”,在一些設(shè)備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電(diàn)機(jī)的設備,起動轉矩要求高的情況下,很(hěn)多采用高滑差(chà)電機,但效率很低;再(zài)者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率(lǜ)和功率因數都很低,造成設施和(hé)能源的浪(làng)費。而使(shǐ)用永磁電(diàn)機,達到同樣(yàng)的轉矩(jǔ),就可以適(shì)當的減小電機容量,永(yǒng)磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速(sù)高(gāo)效率。普通電機(jī)10極以(yǐ)上的電機很少,不是技術上達(dá)不到,而是轉速越低,效率做不(bú)高,而且機座號做的很大,功率很小,這(zhè)在(zài)以前被(bèi)認為劃不來的事。而永磁電機可以把(bǎ)極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采(cǎi)用直驅,省去減速設施,從節能的角(jiǎo)度來講,這樣可以(yǐ)提高效率。而(ér)且永磁電(diàn)機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也(yě)可(kě)以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高(gāo),加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增(zēng)加了製造成本。在這個方麵,國家為(wéi)了鼓勵推(tuī)廣高效電機,實行惠(huì)民政策對此(cǐ)進行補貼。此外,我司(sī)也可以采用能源合同(tóng)管理模式與(yǔ)用戶進行合作,電機成本費(fèi)用由我(wǒ)司進(jìn)行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星(xīng)--三角等降壓(yā)起動方式,因為普通(tōng)永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害(hài)。小功率(lǜ)的永磁電(diàn)機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容(róng)量(liàng)足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊(jī)要(yào)求不嚴的(de)情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。