瓊海各類風機專用（yòng）電機（jī）製造（zào）及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普（pǔ）通電機相（xiàng）比，永磁電機有其自己（jǐ）的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機（jī）稍高，比如（rú）普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉（zhuǎn）時，轉子轉速（sù）和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前（qián）功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用（yòng）永（yǒng）磁電（diàn）機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的（de）磁場就可以保（bǎo）證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟（jì）運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線（xiàn）下降很快，運行效率（lǜ）和功率因數很（hěn）低。而永磁電機（jī）的（de）經濟運行範圍遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比（bǐ）較平滑，變化（huà）不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通（tōng）電機在（zài）35%額（é）定負載附近效率迅速下降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時（shí），功率因數也可以達（dá）到0.9以上（shàng），越（yuè）輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載（zǎi）時的（de）0.85左右迅速下降（jiàng）到（dào）0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和（hé）功率因數（shù）高，達到同樣的功（gōng）率，在保證效率和（hé）功率因數的（de）基礎上（shàng），體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永磁電機的（de）堵轉轉矩一般可達2.4倍（bèi）以上，有（yǒu）些（xiē）規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永（yǒng）磁電機為“高效高起動（dòng）轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了（le）不錯的效果。原來（lái）采（cǎi）用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下（xià），很多（duō）采用高滑差電機，但效率很（hěn）低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數（shù）都（dōu）很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小（xiǎo）電機容量，永磁（cí）電機功率因數和效率都較高（gāo），節能效果就很明顯。

7. 可以實現（xiàn）低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速（sù）越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在以（yǐ）前被認（rèn）為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做（zuò）的很（hěn）低，可以對一些設備（bèi）采用直（zhí）驅，省去減速設施，從節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為（wéi）轉子（zǐ）損耗小，雖然（rán）極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁（cí）電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用（yòng）了高性能的稀土永磁材（cái）料（liào）釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝複（fù）雜，也增（zēng）加了（le）製（zhì）造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采（cǎi）用能源合同管理模式與用戶（hù）進行合（hé）作（zuò），電機成本費用（yòng）由我司進（jìn）行投資（zī），用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等（děng）降壓起動（dòng）方式，因（yīn）為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方（fāng）式。大功率的永磁（cí）電機，在變壓器容量足（zú）夠大的情況下，而（ér）且對設備機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也（yě）可以直接起動。否（fǒu）則，建議采用變（biàn）頻器驅動（dòng）的軟起動方式（shì）。