六盤水（shuǐ）各類風機（jī）專用電機製造及再（zài）製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁（cí）電機有其自己的特（tè）點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普（pǔ）通電機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機（jī）在正常運轉時，轉（zhuǎn）子轉速和定子磁場轉速一致（zhì），轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應（yīng）電流減（jiǎn）小，因此功率因數高。可以通（tōng）過合理的設計，可使其工作在滯後功率因（yīn）數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯（zhì）後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功（gōng）功率補償器（qì）等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼（gāng），靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經（jīng）濟運行範圍。普通電機的經濟運行範（fàn）圍一般為額定（dìng）負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和（hé）功率因數曲線下降很快，運行效率和功（gōng）率因數很低。而永（yǒng）磁電（diàn）機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額（é）定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本不低於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅（xùn）速（sù）下降，能效低至30~40%。永磁電機在（zài）25%的負載（zǎi）時，功率因（yīn）數也可以達到0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而（ér）普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低（dī），效率（lǜ）和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率（lǜ）因數的基礎上，體積可以做的比普通電（diàn）機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場（chǎng）合，具有普通電（diàn）機（jī）不可比擬的優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數（shù）一般（bān）是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永（yǒng）磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設備上如石油（yóu）抽油機，此性能發揮了不錯的效果（guǒ）。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩（jǔ）要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容（róng）量（liàng），以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率（lǜ）和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和（hé）能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較（jiào）高（gāo），節能效果就很明顯。

7. 可以實現（xiàn）低速（sù）高（gāo）效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低（dī），效率做不高（gāo），而且機座號做的很大，功率（lǜ）很小，這在以前被認（rèn）為劃（huá）不來（lái）的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以（yǐ）對（duì）一些設備采用直驅（qū），省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁電（diàn）機因為轉子損耗小，雖然極數（shù）高，效率也可以做的（de）很高，節能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的（de）稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所以製造（zào）成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製（zhì）造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外（wài），我司也可以采（cǎi）用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資（zī），用戶不需投入，隻需分（fèn）享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電（diàn）機不可以采用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功率的永磁（cí）電機一（yī）般采用直接起動的方（fāng）式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況（kuàng）下（xià）也可以直接（jiē）起動。否則（zé），建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。