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永磁同步電機用於電機改(gǎi)造的特點:
與普通電(diàn)機相比,永(yǒng)磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為(wéi)同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是(shì)1500r/min。
2. 功率因(yīn)數高。永磁電(diàn)機在正常運轉時(shí),轉子轉速(sù)和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電(diàn)流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通(tōng)過合理的設計,可使其工作在滯後功率(lǜ)因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超(chāo)過0.95,大量使用永磁電機,可以省(shěng)去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永(yǒng)磁電機正(zhèng)常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常(cháng)運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠條沒(méi)有電流,也就沒(méi)有繞組損耗。轉子鐵(tiě)耗也沒有,因此效率較普(pǔ)通電機(jī)高(gāo)的多。
4. 具有較寬的經濟(jì)運(yùn)行範圍。普通電機的經濟運行範圍一(yī)般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時(shí),電機(jī)的效率和功率(lǜ)因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行(háng)範圍遠比普通電機寬(kuān),不僅在(zài)額定負載時效率很高,而(ér)且在25~120%額定負載的(de)範圍內都有較高的效率(lǜ),效率曲線(xiàn)比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在(zài)35%額定負載(zǎi)附近(jìn)效率迅速下降,能效(xiào)低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率(lǜ)因數也可以達到0.9以上,越輕載功(gōng)率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應(yīng)用了(le)稀土(tǔ)永磁材(cái)料,損耗低,效率(lǜ)和功率因數高,達到同樣的功(gōng)率,在保證效率(lǜ)和功率因數的基礎上,體積可(kě)以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合(hé),具有(yǒu)普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍(bèi)數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達(dá)2.4倍(bèi)以上,有些規格甚至(zhì)可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效(xiào)高(gāo)起動轉矩永磁同步電機”,在一(yī)些設備上如石(shí)油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設(shè)備,起動轉(zhuǎn)矩要(yào)求(qiú)高的(de)情況(kuàng)下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但(dàn)實際運行時,負(fù)載率很低,效率和功率因數都很(hěn)低,造成設施和能源(yuán)的浪費。而使用永磁電機(jī),達到同樣的轉矩,就可(kě)以適當的(de)減小電機容量,永磁電機(jī)功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普(pǔ)通電機10極以上(shàng)的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在(zài)以前被認為劃不來的(de)事。而永磁電機可以(yǐ)把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可(kě)以(yǐ)對(duì)一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能(néng)的角度來講,這樣可以提(tí)高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能(néng)前景(jǐng)很好。
8. 永磁電機(jī)缺點是成本高,加工工藝複雜。由於(yú)使用(yòng)了高性能的稀(xī)土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高(gāo)。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了(le)製造成本。在這個方(fāng)麵,國家為(wéi)了鼓(gǔ)勵推廣高(gāo)效電機,實行惠民政策(cè)對(duì)此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合(hé)作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永(yǒng)磁電機不(bú)可以采用如星--三(sān)角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率(lǜ)的永磁電(diàn)機一般采用直接起動的(de)方式。大功率(lǜ)的永(yǒng)磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不(bú)嚴的情況下也可以直接起動(dòng)。否則,建議采(cǎi)用變頻器驅動的軟起動方式。