澳門各（gè）類風機專用電機製（zhì）造及再製造

永磁同（tóng）步電機用於電機（jī）改造的（de）特點（diǎn）：

與普通電機相比，永磁電機（jī）有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同（tóng）步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高（gāo），比如普通電機（jī）4極（jí）轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因（yīn）數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠籠條（tiáo）上沒有電流，定子上感應電流（liú）減小，因此功率（lǜ）因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去（qù）無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼（gāng），靠（kào）永磁體的磁場就可以保證電機的正常（cháng）運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒（méi）有電流，也就沒有繞組損耗（hào）。轉子鐵耗（hào）也沒有，因（yīn）此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經（jīng）濟運行範圍（wéi）一般為（wéi）額定負載的60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效率和功（gōng）率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而（ér）且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積（jī）小，重量輕。由於永磁電機轉子上（shàng）應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達（dá）到同樣的功率，在保證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要（yào）求小機（jī）座號，做大功率的場合，具有普通電機不可（kě）比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉（zhuǎn）矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電（diàn）機為“高效高起動轉矩永磁同步（bù）電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效（xiào）果。原來采用普通電機的設備，起動轉（zhuǎn）矩要求高的情況下（xià），很多采用高滑差電機，但效率很低（dī）；再者就是增大容量，以增大起動轉（zhuǎn）矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同（tóng）樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明（míng）顯。

7. 可以實現低速高效率（lǜ）。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低，效率做不（bú）高，而且機座號做的很大（dà），功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可（kě）以對一些（xiē）設備（bèi）采用（yòng）直驅，省去減速設施，從節（jiē）能的角度來講，這樣可以提高效率。而且（qiě）永磁電機因為（wéi）轉子損耗小，雖然極數（shù）高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁體放置（zhì）在轉子內部，設計和安裝工藝複（fù）雜，也增（zēng）加了製造成本。在這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣（guǎng）高效電機，實行（háng）惠民（mín）政策對此進行補貼。此外，我司也（yě）可以采（cǎi）用能源合同管理模式與用戶（hù）進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻需分享（xiǎng）節點收益即可！

9. 永磁電機的（de）起動有自己的特點（diǎn）。永磁電（diàn）機不可以采用（yòng）如星--三角等（děng）降壓（yā）起動方式，因為（wéi）普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困難，轉子抖動厲害（hài）。小功率的永磁電機一般采用直接（jiē）起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且（qiě）對設備機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可以直接起動（dòng）。否則，建議采用變頻器驅（qū）動的軟起動方式。