西（xī）雙版納各類皮帶運輸機（jī）專用電機製造及再製造（zào）

永磁同步電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普（pǔ）通電機相比，永（yǒng）磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時（shí），轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子（zǐ）鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率（lǜ）因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使（shǐ）用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永（yǒng）磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子（zǐ）鼠（shǔ）籠（lóng）條沒有電（diàn）流，也就沒有繞（rào）組損耗（hào）。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟（jì）運行範圍。普通電機的經濟運行（háng）範圍一（yī）般為額定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而（ér）且在（zài）25~120%額定負（fù）載的範圍內都（dōu）有較（jiào）高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不（bú）低於額定效率的80%。而普通電機在（zài）35%額定負載附近效率迅（xùn）速下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材（cái）料，損耗低，效率（lǜ）和功率（lǜ）因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率（lǜ）因數的基礎上，體（tǐ）積可以做的比普通電機小，重（chóng）量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具（jù）有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉（zhuǎn）轉（zhuǎn）矩一般可達2.4倍（bèi）以上（shàng），有些（xiē）規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動（dòng）永磁電機為“高效高（gāo）起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石（shí）油抽油（yóu）機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情（qíng）況下，很（hěn）多采用（yòng）高滑差電機，但效率很（hěn）低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率（lǜ）因數都（dōu）很（hěn）低，造成設施（shī）和（hé）能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因（yīn）數和效率都較（jiào）高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速（sù）高效率。普通電機10極以上的電機很（hěn）少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高（gāo），而（ér）且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認（rèn）為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些設（shè）備（bèi）采用直驅（qū），省去（qù）減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數（shù）高，效率也（yě）可以做的很高，節能前（qián）景（jǐng）很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是（shì）成本（běn）高，加工工藝複雜。由於使用了（le）高性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以製造（zào）成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝（yì）複雜，也（yě）增加了製造成本。在這個方麵，國家為了（le）鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理（lǐ）模式與用戶進行合（hé）作，電機（jī）成本費用（yòng）由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機（jī）的起動有自己的（de）特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永（yǒng）磁電機（jī）一般采用直接（jiē）起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓（yā）器容量足夠（gòu）大的情況（kuàng）下，而且對（duì）設（shè）備機械衝擊要求不嚴（yán）的情況下也可以直接（jiē）起動。否則，建（jiàn）議采用變頻器驅（qū）動的軟起動方式。