臨夏各類皮帶運輸機專用電機（jī）製造及再製造（zào）

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普（pǔ）通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍（shāo）高，比如普（pǔ）通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速（sù）就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電（diàn）機在（zài）正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電（diàn）流減小，因（yīn）此功率（lǜ）因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可（kě）以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功（gōng）功率補償器等設備（bèi）。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉（zhuǎn），因此（cǐ）轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有，因此效率較普通電（diàn）機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟（jì）運行範圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機的效率和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運行效率和功率（lǜ）因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額（é）定負載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額定（dìng）負載的範圍內都有較高的效率，效率曲（qǔ）線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本（běn）不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額（é）定負載附（fù）近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載（zǎi）時（shí），功（gōng）率因數（shù）也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普（pǔ）通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到（dào）0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁（cí）材料，損耗低，效率和功率因數高，達到（dào）同樣的功率，在保證效率和功（gōng）率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一（yī）些要求（qiú）小機座號，做大（dà）功率的場合，具有普通電機不可比（bǐ）擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數（shù）高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍（bèi）以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發（fā）揮了不錯（cuò）的效果（guǒ）。原來采用普通（tōng）電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很（hěn）多采用高滑差電機，但效率（lǜ）很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和（hé）能源的浪費。而使用永磁電機，達到（dào）同樣（yàng）的轉（zhuǎn）矩，就可以適當的減小（xiǎo）電機容量，永磁電機功率因數和效率都（dōu）較高，節能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高效率（lǜ）。普通電機（jī）10極以上（shàng）的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且（qiě）機座號做（zuò）的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機（jī）可以（yǐ）把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的（de）角度來講，這（zhè）樣（yàng）可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損（sǔn）耗（hào）小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以製（zhì）造成本較高。永磁體放置在（zài）轉子內部，設計和安裝工藝（yì）複雜，也增（zēng）加了製（zhì）造成本。在這個方（fāng）麵（miàn），國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采（cǎi）用能源合同管理模（mó）式與用戶進行（háng）合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有（yǒu）自己的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到（dào）330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機一般（bān）采用（yòng）直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁電機，在變壓器（qì）容量足夠大（dà）的情況下，而（ér）且（qiě）對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動（dòng）。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。