臨滄（cāng）各類皮帶運（yùn）輸機專用電機製造及再製造

永磁同步電機（jī）用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子（zǐ）轉速和定子磁場轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠籠條（tiáo）上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數（shù）高。可以通過合理的設計，可使（shǐ）其工作在滯後功（gōng）率因數、單位功（gōng）率因數（shù）和超前功率因數。一（yī）般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是（shì）運行效率高。永磁（cí）電機正常運轉時，由於轉（zhuǎn）子上（shàng）有永（yǒng）磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼（gāng），靠永磁體的磁（cí）場就可以保證電機的正常（cháng）運轉，因此轉子（zǐ）鼠（shǔ）籠條沒有電流，也就（jiù）沒有繞組損耗。轉子鐵（tiě）耗也（yě）沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具（jù）有較寬的經濟運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和（hé）功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都有（yǒu）較高的（de）效率，效率曲（qǔ）線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負（fù）載時，功率因數也可以（yǐ）達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而（ér）普通電機從額定負載（zǎi）時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量（liàng）輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永（yǒng）磁（cí）材料，損耗低，效率和功（gōng）率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數（shù）的基礎上，體積可以（yǐ）做的比普通電機小，重量可以輕。這（zhè）在一些（xiē）要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵（dǔ）轉轉矩一般可達2.4倍以上，有（yǒu）些規格甚（shèn）至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動（dòng）轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油（yóu）機，此性能發（fā）揮了不錯的效果。原（yuán）來采用普通（tōng）電（diàn）機的設備，起動轉矩要求高的情況下（xià），很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負（fù）載率（lǜ）很低，效率和功率因數都很低（dī），造成設施和能源（yuán）的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適（shì）當的減小（xiǎo）電機容量，永磁電機功率因數（shù）和效率都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低（dī），效率做（zuò）不高（gāo），而且（qiě）機座號做的很大（dà），功率很小，這在以前被認為劃不（bú）來的事。而永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可（kě）以對一些設（shè）備采用（yòng）直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效（xiào）率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁（cí）材料釹鐵硼，所以製（zhì）造成（chéng）本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜（zá），也增加了製造成本。在這個（gè）方麵，國家為了鼓勵推廣高（gāo）效電機，實行（háng）惠民政策對此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行（háng）合作，電機成本費用由我司進行投資（zī），用戶不（bú）需投（tóu）入（rù），隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁電機不（bú）可以采用如星--三角等（děng）降壓起（qǐ）動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起（qǐ）動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足（zú）夠大的情況下，而且對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變（biàn）頻器（qì）驅動的軟起動方式。