雞西各類皮帶運輸機（jī）專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機（jī）有其自己的（de）特點（diǎn）。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速（sù）就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和（hé）定子磁場轉速一致，轉子鼠籠（lóng）條上沒（méi）有電流（liú），定子上（shàng）感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其（qí）工作在滯後功（gōng）率因數、單位（wèi）功率（lǜ）因數和超前功率因數（shù）。一般（bān）滯後（hòu）功率因數都可以（yǐ）達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體（tǐ）--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場（chǎng）就可以保證電機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流（liú），也就沒有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也（yě）沒有，因此效率較普（pǔ）通電機高的（de）多。

4. 具有較寬的經濟運（yùn）行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效率和功率因數曲（qǔ）線下降很快，運行效率和功（gōng）率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普（pǔ）通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的（de）效率，效率曲（qǔ）線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效（xiào）率迅速下（xià）降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數（shù）也（yě）可（kě）以達到0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越（yuè）高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基（jī）礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這（zhè）在一些要求小機座號，做大功率（lǜ）的場合，具（jù）有普（pǔ）通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數（shù）高。普通電機（jī）堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一（yī）般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁（cí）電機的堵轉轉（zhuǎn）矩（jǔ）一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉（zhuǎn）矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油（yóu）機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備（bèi），起動（dòng）轉矩要求高的（de）情況下，很多采用高滑差電機，但效（xiào）率很低；再者就是增大容（róng）量，以增（zēng）大起動轉（zhuǎn）矩，但實際運（yùn）行時，負載率很低，效率和功（gōng）率因數都很低，造成設施和能源的浪（làng）費。而使（shǐ）用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機（jī）功率因數（shù）和效率都（dōu）較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效（xiào）率。普通電機10極以上的電機很少（shǎo），不是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低，效（xiào）率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極（jí）數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數（shù）高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁（cí）體放置（zhì）在（zài）轉子內部，設計和安裝工藝（yì）複雜，也增加（jiā）了製造成本。在這個方麵，國（guó）家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此（cǐ）進行補貼。此（cǐ）外，我司也（yě）可以采用能源合同（tóng）管理模式與（yǔ）用戶（hù）進行合作，電機成（chéng）本費用由我司進行投資（zī），用戶不需（xū）投入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己（jǐ）的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到（dào）330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動（dòng）厲害。小功率的永（yǒng）磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設（shè）備機械衝擊要求不嚴（yán）的情（qíng）況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動的（de）軟起動方式。