廣元各類皮帶（dài）運輸機專用電機製造及（jí）再製造

永磁同步電機用於電機改（gǎi）造的特點：

與普通（tōng）電機相比，永（yǒng）磁電機有（yǒu）其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電（diàn）機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠（lóng）條上沒有（yǒu）電流，定子上感應電流減小，因此（cǐ）功率因數高。可以通過合理的設計，可使（shǐ）其工（gōng）作在滯後（hòu）功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功（gōng）率因數（shù）。一般滯後功（gōng）率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機（jī）正常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此（cǐ）效率（lǜ）較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負（fù）載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機的效率和（hé）功（gōng）率（lǜ）因數曲線下降（jiàng）很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的（de）經濟運行範（fàn）圍遠比普（pǔ）通電機寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變（biàn）化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載（zǎi）功率因數越高；而（ér）普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率（lǜ），在（zài）保（bǎo）證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座號，做（zuò）大功率的場（chǎng）合，具有普通電機不可比擬的（de）優勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數高。普通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永（yǒng）磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動（dòng）永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機（jī），此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要（yào）求高（gāo）的情況下，很多采用高滑差（chà）電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實（shí）際運行時（shí），負載率很低，效率和功率因數都很低，造成（chéng）設施（shī）和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節（jiē）能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高（gāo）效率。普通電機10極以上（shàng）的電機很少，不是技術上（shàng）達不到，而是轉速越低，效率（lǜ）做不高（gāo），而且機座號做的很大，功率很小，這在（zài）以前被認為劃不來的事（shì）。而永磁電（diàn）機（jī）可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很（hěn）低，可以對一些設備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節（jiē）能的角度來（lái）講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小（xiǎo），雖然極數高，效率（lǜ）也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性（xìng）能的稀土永磁（cí）材料釹鐵硼，所以製造成（chéng）本較高。永磁體（tǐ）放置在（zài）轉子內部，設計（jì）和（hé）安裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策（cè）對此進行補貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源（yuán）合同管（guǎn）理模式與用戶進行合作，電機成本（běn）費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低（dī）到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用（yòng）直接起（qǐ）動的方式。大功（gōng）率的永磁電（diàn）機，在變壓器容量足夠（gòu）大的情況下，而（ér）且（qiě）對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。