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永磁同步電機用於電(diàn)機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己(jǐ)的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉(zhuǎn)速。轉速較(jiào)普通電機(jī)稍(shāo)高,比(bǐ)如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同(tóng)步(bù)電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機(jī)在正(zhèng)常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數(shù)都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以(yǐ)省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高(gāo)。永磁電機正常(cháng)運(yùn)轉(zhuǎn)時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電(diàn)流,也就沒有繞(rào)組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較(jiào)普通電機高的多。
4. 具有較寬的(de)經濟運(yùn)行範(fàn)圍。普通電機(jī)的經(jīng)濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的(de)負載時,電機(jī)的(de)效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低(dī)。而永磁電機的(de)經(jīng)濟(jì)運行範(fàn)圍遠比普通(tōng)電機寬,不僅在額定負載時效率(lǜ)很高,而且在25~120%額定負載(zǎi)的範圍內都有較高的(de)效率,效率曲線比較(jiào)平滑,變化不大。電機效率基本不(bú)低於額定效率的80%。而(ér)普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時(shí)的0.85左右迅速下(xià)降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁(cí)電機轉子上應用了稀土永(yǒng)磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達(dá)到同樣的功率(lǜ),在保證效率和功率因數的(de)基礎上(shàng),體(tǐ)積可以做的比普通電機小,重量可以輕(qīng)。這在一些要求小機(jī)座號,做大功(gōng)率的場合,具(jù)有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉(zhuǎn)轉矩倍數高。普通電(diàn)機堵轉轉矩倍數一(yī)般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般(bān)可達2.4倍(bèi)以上,有些規(guī)格甚至可達到3.5倍以上。有(yǒu)些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉(zhuǎn)矩永磁同(tóng)步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的(de)效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要(yào)求高的情況下,很(hěn)多采用高滑差電機,但(dàn)效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉(zhuǎn)矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率(lǜ)因(yīn)數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機(jī)容量,永磁電機功(gōng)率因數和效率都較(jiào)高,節(jiē)能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高(gāo)效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術(shù)上達不到,而是轉速(sù)越低(dī),效(xiào)率做不高,而且(qiě)機座號做的很大,功率很小,這在(zài)以前被認為劃(huá)不來(lái)的事。而(ér)永磁電機可以把極數做的很(hěn)高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也(yě)可以做(zuò)的很高,節能(néng)前景很好。
8. 永磁電機缺(quē)點是成本(běn)高,加工工藝複雜。由於使用了高(gāo)性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民(mín)政策對此進行補(bǔ)貼。此外,我司也可以(yǐ)采用能源合同管理模式與用戶(hù)進行合(hé)作,電機(jī)成本費(fèi)用由(yóu)我司進行投(tóu)資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機(jī)的起動有自己的(de)特(tè)點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降(jiàng)低到330V時(shí),起動困難,轉(zhuǎn)子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用(yòng)直接(jiē)起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的(de)情況下,而且對設備機械衝(chōng)擊要求不(bú)嚴的(de)情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。