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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁(cí)電機有其自己(jǐ)的特(tè)點。
1. 轉(zhuǎn)速恒定,為同步轉速(sù)。轉速較普通電(diàn)機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機(jī)轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉(zhuǎn)子鼠籠條(tiáo)上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位(wèi)功率因數和(hé)超(chāo)前功率因數(shù)。一(yī)般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大(dà)量使用永磁電機,可以省去無功功率補(bǔ)償(cháng)器等(děng)設備。
3. 效率高,特別是運行效率(lǜ)高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁體的磁場就可以(yǐ)保證電(diàn)機的(de)正常運轉,因此轉子鼠籠條沒(méi)有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經(jīng)濟運行範(fàn)圍(wéi)。普通電機的經濟運行範圍一(yī)般為額定負載的60~100%,低於60%的(de)負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁(cí)電機的經(jīng)濟運行(háng)範圍(wéi)遠比普通(tōng)電機寬,不僅在額定負載時效率很高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不(bú)大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效(xiào)低至30~40%。永(yǒng)磁(cí)電機在25%的負載時,功率因數也可以(yǐ)達到(dào)0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電(diàn)機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量輕。由於永磁電(diàn)機轉子(zǐ)上應用了稀(xī)土永磁材料,損耗低,效率和(hé)功率因數(shù)高,達到同樣的功率,在保證效率和功率(lǜ)因數的基礎(chǔ)上,體積可以(yǐ)做(zuò)的比普通電機小,重量可以(yǐ)輕。這在一些要求小機座號,做大功率的(de)場合,具有普通電機(jī)不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍(bèi)數高。普通(tōng)電機(jī)堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以(yǐ)上,有些規格(gé)甚至可達到3.5倍以(yǐ)上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永(yǒng)磁(cí)同步電機”,在一些設備上如石油抽油機(jī),此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下(xià),很多采用高滑差(chà)電機,但效(xiào)率很低;再者就是增大(dà)容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率(lǜ)很低,效率和功率因數都很(hěn)低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩(jǔ),就可以適當的減小電(diàn)機容量(liàng),永(yǒng)磁電機功率因數和效率都較(jiào)高,節能(néng)效果就很明顯。
7. 可(kě)以實現(xiàn)低速高(gāo)效率。普通電機10極以(yǐ)上的電機很(hěn)少,不是技術上達不到(dào),而是轉速越低,效率做不高,而且機座號(hào)做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極(jí)數(shù)做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做(zuò)的很低,可以對一些設備采用(yòng)直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機(jī)因為轉子損耗小(xiǎo),雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成(chéng)本高,加(jiā)工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體(tǐ)放置在轉子內部,設計和(hé)安裝工藝複雜,也增加(jiā)了製造(zào)成本。在這(zhè)個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠(huì)民政策對此進行補貼。此外,我司也可以(yǐ)采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需(xū)投入,隻需分享節點收益即(jí)可!
9. 永磁電機(jī)的起動有自己的特點(diǎn)。永(yǒng)磁電機不可以采(cǎi)用如星--三角等降壓起動方式,因(yīn)為普通永磁電機(jī)(380V,50HZ),在電壓降低(dī)到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小(xiǎo)功率的永磁電機(jī)一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況(kuàng)下,而且對(duì)設備機械衝擊要求不嚴(yán)的情(qíng)況下也可以(yǐ)直接(jiē)起(qǐ)動。否則,建議采用變頻器(qì)驅動的軟起動方式。