珠海各類刮板機專用（yòng）電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電（diàn）機相（xiàng）比，永磁（cí）電機有其自己的特點。

1. 轉速（sù）恒定（dìng），為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極（jí）轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠（shǔ）籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功（gōng）率因數高。可以通過合理的（de）設計，可使其工作在滯後功率（lǜ）因數、單位功率因數（shù）和超前功率因數。一般滯後功率因（yīn）數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無（wú）功功率補償器等設（shè）備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體（tǐ）--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁（cí）場（chǎng）就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高（gāo）的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低於（yú）60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線（xiàn）下降（jiàng）很快，運行效率（lǜ）和功率因數很低。而永磁電機的經濟（jì）運行範圍遠比普通（tōng）電機（jī）寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較（jiào）高的效（xiào）率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不（bú）大。電機效率（lǜ）基本不低於額定效率的80%。而普通電機在（zài）35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的（de）負載時，功率（lǜ）因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕（qīng）。由於永磁電機（jī）轉子上應（yīng）用了稀土永磁材料，損耗低（dī），效率和功率（lǜ）因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基（jī）礎上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重（chóng）量可以輕。這在一些要求小機座號，做大（dà）功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有些場合稱異步起（qǐ）動永磁電機（jī）為“高效高起動（dòng）轉矩（jǔ）永磁（cí）同步電（diàn）機”，在一些設備上如石油抽油（yóu）機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用普通電機的（de）設備，起動轉矩要求高的情況下（xià），很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實（shí）際運行時（shí），負載率很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成設施和能源的浪（làng）費。而使用（yòng）永磁電機（jī），達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電（diàn）機（jī）功率因數和（hé）效率都較高，節能效果（guǒ）就很（hěn）明顯（xiǎn）。

7. 可以實（shí）現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上（shàng）達（dá）不到（dào），而（ér）是轉速越低，效率做不高，而且機座號做（zuò）的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而（ér）永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施（shī），從節能的角度來講，這樣（yàng）可（kě）以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能（néng）前景很好（hǎo）。

8. 永磁電（diàn）機缺點是成本高（gāo），加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在（zài）轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵（lì）推廣（guǎng）高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶（hù）進行合作，電機成本費用由我司進行投（tóu）資，用戶（hù）不需投入，隻需分享節（jiē）點收（shōu）益即可！

9. 永磁電機（jī）的（de）起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓（yā）起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困（kùn）難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功率的永（yǒng）磁電機一般采用直（zhí）接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動（dòng）。否則，建議采用變頻器（qì）驅動的軟（ruǎn）起動方式。