舟山各類空壓機專用電動（dòng）機製造（zào）及再製造

永磁同步電機用於（yú）電機改造的特（tè）點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運（yùn）轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高（gāo）。可以通過合理的設計，可使其（qí）工作在滯後功率因數（shù）、單位功率（lǜ）因數和超前（qián）功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過（guò）0.95，大量使用永磁電（diàn）機，可以省（shěng）去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高（gāo）。永磁電機正常運轉時，由於轉（zhuǎn）子（zǐ）上（shàng）有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就（jiù）可以保證（zhèng）電機的正常運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因此效率較普通（tōng）電機高的多。

4. 具（jù）有較寬的經濟運行範圍。普通電機（jī）的（de）經濟運行範圍一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普（pǔ）通電機寬，不僅在額定負載時（shí）效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變（biàn）化不大。電機效率基（jī）本不低於（yú）額定效率的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載附近效率迅（xùn）速下降，能效低至（zhì）30~40%。永磁（cí）電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載（zǎi）功率因數越高；而普通電（diàn）機從額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應（yīng）用了稀土永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功率（lǜ）因數高（gāo），達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這（zhè）在一些要求小機座號（hào），做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數（shù）一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機（jī）為“高效高（gāo）起動轉矩永磁同步電（diàn）機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用（yòng）普通電機的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情（qíng）況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率很低；再者就是（shì）增大（dà）容量，以增大起動轉矩（jǔ），但實際運行時，負載率很低（dī），效率和（hé）功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適（shì）當的減小（xiǎo）電機容量，永磁電機功率（lǜ）因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低（dī）速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不（bú）到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃（huá）不（bú）來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用（yòng）直驅，省去減速設施，從節能的角度（dù）來講，這樣可（kě）以提高效率。而且永磁電機因（yīn）為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高（gāo），節能前景很好（hǎo）。

8. 永磁電機缺點是成本高，加（jiā）工工藝複（fù）雜。由於使用了高性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子（zǐ）內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本（běn）。在（zài）這個方麵，國家（jiā）為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼（tiē）。此外，我司也可以采用能源合同（tóng）管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我（wǒ）司進行投資，用戶不需投入，隻（zhī）需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有自己（jǐ）的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起（qǐ）動困難（nán），轉子抖動（dòng）厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直（zhí）接起動的方式（shì）。大（dà）功率的永磁電機，在變壓（yā）器容量足夠大的情況下，而且對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟（ruǎn）起動方式。