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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電(diàn)機有(yǒu)其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如(rú)普(pǔ)通電(diàn)機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數(shù)高。永(yǒng)磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場(chǎng)轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電(diàn)流,定子(zǐ)上感應電流減小,因此功率因數高。可以(yǐ)通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功(gōng)率因數。一般滯後功率因數都(dōu)可以(yǐ)達到(dào)和超(chāo)過0.95,大(dà)量使用永磁電機,可以省去無功功(gōng)率補(bǔ)償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉(zhuǎn)時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電(diàn)機的(de)正常運轉,因此轉子鼠籠條(tiáo)沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子(zǐ)鐵耗也沒有,因此效(xiào)率較普通電機高(gāo)的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機(jī)的經濟運行範圍一般(bān)為(wéi)額定負載的(de)60~100%,低於60%的負載時,電機的(de)效率(lǜ)和(hé)功率因數曲(qǔ)線下降很快,運行效率和(hé)功率因數很低。而永磁(cí)電機的經濟運行範(fàn)圍遠比(bǐ)普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都(dōu)有較高的效率,效率曲線比較平滑,變(biàn)化不大。電機效率基本不低於額定效率(lǜ)的80%。而普(pǔ)通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效(xiào)低至30~40%。永磁(cí)電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下(xià)降(jiàng)到(dào)0.5以(yǐ)下。
5. 體(tǐ)積小,重(chóng)量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材(cái)料,損耗低,效率和功率因數(shù)高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的(de)比普通電機小(xiǎo),重(chóng)量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的(de)場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可(kě)達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁(cí)同步電機”,在(zài)一些設(shè)備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效(xiào)果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高(gāo)的(de)情況下(xià),很(hěn)多采用高滑差電機,但效率很(hěn)低;再者就是增大(dà)容量,以增大起動轉(zhuǎn)矩,但實際運行(háng)時,負載率很低(dī),效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以(yǐ)適當的減小電機容量(liàng),永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果(guǒ)就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上(shàng)的電機很少,不是技術上(shàng)達(dá)不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極(jí)的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一(yī)些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然(rán)極數高,效率也可以做的很高(gāo),節能前景很好(hǎo)。
8. 永磁電機缺(quē)點是成本高,加(jiā)工工藝(yì)複(fù)雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料(liào)釹鐵硼,所以製造(zào)成本較高。永磁體放置在轉子內(nèi)部,設計和安裝(zhuāng)工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電(diàn)機,實行惠民(mín)政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行(háng)合作,電機成本費用由我司進行(háng)投資,用戶不需投入,隻需分享節點(diǎn)收(shōu)益即可!
9. 永磁(cí)電機(jī)的起(qǐ)動有自己的特點。永磁電機(jī)不可以采用如星--三角等(děng)降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電(diàn)壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害(hài)。小功(gōng)率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對(duì)設備機械衝擊要求不嚴的情況下(xià)也可以(yǐ)直接起(qǐ)動。否則,建議采用變頻器(qì)驅動的軟(ruǎn)起(qǐ)動方式。