中（zhōng）山各類油壓機專用電動機製造及再製（zhì）造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點（diǎn）。

1. 轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普通電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一（yī）致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小（xiǎo），因此功率因數高。可（kě）以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後功（gōng）率因數、單位功率因（yīn）數和（hé）超前功率因數。一般滯後功率因數都可（kě）以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功（gōng）功（gōng）率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率（lǜ）高。永磁電機正常運轉（zhuǎn）時（shí），由（yóu）於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永（yǒng）磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠（shǔ）籠條沒有電流，也就沒有繞組損（sǔn）耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機（jī）高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電機的（de）效率和（hé）功率因數（shù）曲線下降很快（kuài），運行（háng）效率和功率（lǜ）因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不（bú）僅在（zài）額定負載時效率很（hěn）高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通（tōng）電機在35%額定負載附近（jìn）效率迅速下降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機在（zài）25%的負載時，功率因數（shù）也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越（yuè）高；而普通電機從額定負載時（shí）的0.85左右迅速下降到（dào）0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永（yǒng）磁電機轉子（zǐ）上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率（lǜ）因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可（kě）比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數（shù）高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效（xiào）高起動轉（zhuǎn）矩永磁（cí）同步電機”，在（zài）一些設備上如石（shí）油抽油機，此性能發揮了（le）不錯的（de）效果。原來（lái）采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很（hěn）低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起動（dòng）轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低（dī），造成（chéng）設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達（dá）到同樣的（de）轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁（cí）電機功率（lǜ）因數和效率都較高，節能（néng）效果就很明顯。

7. 可以實現低（dī）速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少，不（bú）是技術上達不到，而是轉速越低（dī），效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事（shì）。而（ér）永磁電機可以（yǐ）把極數做的很高，有24極的（de），甚至32極。轉速做的（de）很低，可以對一些設備采用直（zhí）驅（qū），省去減（jiǎn）速設施，從（cóng）節能的（de）角度來講，這樣可以提高（gāo）效率。而且永磁電機因為（wéi）轉子損耗小，雖然極（jí）數高，效率也可以（yǐ）做的（de）很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本（běn）高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在（zài）這個方麵，國（guó）家為了鼓（gǔ）勵推廣高效電（diàn）機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用（yòng）由（yóu）我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點（diǎn）收益即（jí）可！

9. 永磁電機的起動有自己（jǐ）的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永（yǒng）磁電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時，起動困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁（cí）電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變（biàn）壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也（yě）可以（yǐ）直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。