中山各類拋光機專用（yòng）電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機（jī）有其自己（jǐ）的特（tè）點。

1. 轉速恒定，為同（tóng）步轉（zhuǎn）速（sù）。轉速較普通電機稍（shāo）高，比如普通電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速（sù）就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流（liú）減小，因此功率因數高。可以通（tōng）過合理的設計，可使其工作在滯後功（gōng）率因數、單位功率因數（shù）和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功（gōng）功率補償器等設備。

3. 效率（lǜ）高，特別是運行效率高。永磁電（diàn）機正常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體的（de）磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有（yǒu），因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載時，電機的效率和（hé）功率因數曲線下降很快（kuài），運行效率和功（gōng）率因數（shù）很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額（é）定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率（lǜ）曲線比較平滑，變化不大。電機效（xiào）率基本不低於（yú）額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率（lǜ）迅（xùn）速下降，能（néng）效低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的負載時，功（gōng）率因數（shù）也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重量（liàng）輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用了稀土永磁（cí）材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因（yīn）數的基礎上（shàng），體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一（yī）些要求（qiú）小（xiǎo）機座號（hào），做大功率的場合，具（jù）有普通電機不可比擬的優（yōu）勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的堵轉轉矩一般（bān）可達2.4倍以上，有（yǒu）些規格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱異步（bù）起動永（yǒng）磁（cí）電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來（lái）采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下（xià），很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但（dàn）實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很（hěn）低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而使（shǐ）用永（yǒng）磁電機，達到（dào）同樣的（de）轉矩，就可以（yǐ）適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和（hé）效率都較高，節能效果就（jiù）很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的（de）電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可（kě）以把極數做（zuò）的很高，有24極的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可以（yǐ）對一些設備采用直驅，省去減（jiǎn）速設（shè）施，從（cóng）節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機（jī）因為轉子損耗（hào）小，雖然極數高，效率也可（kě）以做的很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本（běn）高，加工工藝複雜。由（yóu）於使用了高性能的稀土（tǔ）永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放（fàng）置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此（cǐ）外，我司（sī）也可以采用（yòng）能源合同管理模式與用戶（hù）進行合作，電機成本（běn）費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用（yòng）如星--三角等降壓起（qǐ）動（dòng）方式，因為普通永（yǒng）磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接（jiē）起動的方式。大（dà）功率的永（yǒng）磁電機，在變壓器容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以直接起動。否則，建議（yì）采用變頻器驅動的軟起動方式。