中山各類磕頭（tóu）機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永（yǒng）磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通（tōng）電機稍高（gāo），比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同步電機轉（zhuǎn）速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數（shù）高。永磁電機在正常運轉時（shí），轉子轉速和定子（zǐ）磁場（chǎng）轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應（yīng）電流減小，因此功率因數（shù）高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般（bān）滯後（hòu）功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可（kě）以省去（qù）無功功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是運（yùn）行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒（méi）有電流，也就沒有繞組損耗（hào）。轉子鐵耗也沒有，因此效率（lǜ）較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經（jīng）濟（jì）運行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運行範圍一般為額（é）定負載的（de）60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效率和（hé）功率因數曲線下降很快，運行效（xiào）率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時（shí）效率很高，而且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都有（yǒu）較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通（tōng）電機在35%額定負載附近效率迅速下（xià）降，能效低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的負（fù）載時，功率因（yīn）數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而（ér）普通電機從額定負（fù）載時（shí）的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料（liào），損耗低，效率和功（gōng）率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上，體積可以做的比普通（tōng）電機小，重量可以輕。這在一些（xiē）要求（qiú）小機座號，做大功率的（de）場合，具有普通電機不可比擬的優勢（shì）。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電（diàn）機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以（yǐ）上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高（gāo）起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原（yuán）來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的（de）情況下，很多采（cǎi）用高滑差（chà）電機，但效率很低；再（zài）者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行（háng）時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣（yàng）的轉矩，就可（kě）以適當的減（jiǎn）小電機容量，永磁電機功率（lǜ）因數和效率都較高，節（jiē）能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普（pǔ）通電機10極以上的電機很少，不是技術（shù）上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而（ér）且機座號做的很大（dà），功率很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以（yǐ）把極數做的很高，有24極的（de），甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些設備采（cǎi）用直驅，省去減速設施（shī），從（cóng）節（jiē）能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率也可（kě）以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是（shì）成本（běn）高，加工（gōng）工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以（yǐ）製造成本（běn）較高。永磁體放置在轉子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜，也（yě）增（zēng）加了製造成本（běn）。在這個方麵，國家為了鼓勵（lì）推廣高效電機，實行惠民政（zhèng）策對此進（jìn）行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本（běn）費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻（zhī）需分享節點收益即可！

9. 永磁電機（jī）的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動困難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也（yě）可以直接起動。否則，建議采（cǎi）用變頻（pín）器驅動（dòng）的軟起動方式。