朝陽攪拌機專用電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電（diàn）機相比，永磁電機有其自己的特（tè）點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永（yǒng）磁（cí）電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和（hé）定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工（gōng）作在滯後功率（lǜ）因數、單位功率因數（shù）和（hé）超前功（gōng）率因數。一般滯後功率（lǜ）因數都可以達（dá）到和（hé）超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補（bǔ）償器等設備。

3. 效率高，特（tè）別是運（yùn）行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉（zhuǎn）子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證（zhèng）電機的正常運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此（cǐ）效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運（yùn）行範圍。普通電機的經濟（jì）運行範圍一（yī）般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經（jīng）濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有（yǒu）較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電（diàn）機效率基本不低於額定效（xiào）率的80%。而普通電機在35%額定負（fù）載附（fù）近效（xiào）率迅速下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的負載時，功率因數也可（kě）以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重量輕（qīng）。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上（shàng），體積可以做（zuò）的比普通電（diàn）機小，重（chóng）量（liàng）可以輕。這在一些要求小機（jī）座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般（bān）是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以（yǐ）上。有些場合稱異步起動永磁電機為（wéi）“高效高起動轉（zhuǎn）矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了（le）不錯的效果。原來采用（yòng）普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機（jī），但效率很低；再者就是增大容（róng）量，以增大起動轉矩，但實際運行（háng）時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可（kě）以適當的減小電機容（róng）量，永（yǒng）磁電機功（gōng）率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在（zài）以前被認為劃不（bú）來的事（shì）。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚（shèn）至32極。轉速做的很低，可以對一（yī）些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從節能的角（jiǎo）度來講，這樣可以提（tí）高效率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率也（yě）可以做的很高，節（jiē）能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加（jiā）工工藝複雜。由於使（shǐ）用了高性（xìng）能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製（zhì）造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝（zhuāng）工藝複雜，也增加了（le）製造成本。在這個（gè）方麵，國家為了鼓（gǔ）勵推廣高效（xiào）電（diàn）機，實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采（cǎi）用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需（xū）投入，隻需（xū）分享節點收益即可（kě）！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式（shì），因為普通永磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動（dòng）厲害（hài）。小功率的永磁電機一般采用直接起（qǐ）動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機械衝擊（jī）要求不嚴的情況下也可以直（zhí）接（jiē）起動。否則，建議采用（yòng）變頻器驅動（dòng）的軟起動方式。