玉樹各類拋光機（jī）專用（yòng）電機製造及再製（zhì）造

永（yǒng）磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極（jí）轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運（yùn）轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠（lóng）條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作（zuò）在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以（yǐ）達到（dào）和超過0.95，大（dà）量使（shǐ）用永磁電機，可以（yǐ）省去無功功率補償器（qì）等（děng）設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於（yú）轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保（bǎo）證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電（diàn）流（liú），也就沒（méi）有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較（jiào）寬的經濟（jì）運行範圍。普通電機的經濟運行範（fàn）圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電（diàn）機的效率和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運行效率和功率因（yīn）數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高（gāo），而且在25~120%額定負載的範（fàn）圍內都有較高的效率，效率（lǜ）曲線比較平（píng）滑（huá），變化不大。電機效率基（jī）本（běn）不低於額定效率的（de）80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至（zhì）30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上（shàng），越輕載功（gōng）率因數越高；而普通電機從（cóng）額定負載時的0.85左右迅速下降到（dào）0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永（yǒng）磁材料，損耗低，效率和功率因數（shù）高，達到同樣的功率，在保證（zhèng）效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕（qīng）。這（zhè）在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機（jī）不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵（dǔ）轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是額定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍，而永磁電機（jī）的堵轉轉矩（jǔ）一般（bān）可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一（yī）些設（shè）備上如石油（yóu）抽油機，此性能發（fā）揮了不（bú）錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩（jǔ），就可以適當的減小電機容量，永磁（cí）電機功率因（yīn）數和效率都較高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越（yuè）低，效率做（zuò）不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電（diàn）機可（kě）以把極數做的很高（gāo），有24極的，甚至32極。轉速做的很低（dī），可以（yǐ）對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高（gāo）效率。而（ér）且永磁電機因為轉子損耗小（xiǎo），雖然極數高，效率也可以做的很高（gāo），節能前景很（hěn）好。

8. 永磁電機缺點（diǎn）是成（chéng）本高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁（cí）體放置在轉子內部（bù），設（shè）計和安裝工（gōng）藝複雜，也增（zēng）加了製（zhì）造（zào）成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行（háng）惠民政策對此進行補貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由（yóu）我司進行投資（zī），用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起（qǐ）動（dòng）方式（shì），因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功率的永磁電機（jī）一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機（jī），在變壓器（qì）容量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要（yào）求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。