雲浮各類破碎機專用電機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁（cí）電機有其自己的特點。

1.轉速恒定（dìng），為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速（sù）就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正常（cháng）運轉時，轉子轉速（sù）和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電（diàn）流，定子上感（gǎn）應電流（liú）減小，因此功（gōng）率因（yīn）數高（gāo）。可以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率因數、單位功率因數和超（chāo）前功率（lǜ）因數。一般滯後功（gōng）率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特別是運行效率高（gāo）。永磁電機正常運（yùn）轉時，由於（yú）轉子上有永磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁（cí）體的磁場就可以保證電機的正常運（yùn）轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組（zǔ）損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒（méi）有，因此效率較普通電機高的（de）多（duō）。

4.具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經（jīng）濟運行範圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的（de）效率（lǜ）和功率因數曲線下降很（hěn）快（kuài），運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機（jī）寬，不僅在額定負（fù）載時效率（lǜ）很高（gāo），而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效（xiào）率，效率曲線比較（jiào）平（píng）滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附（fù）近（jìn）效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負（fù）載時，功率因數（shù）也可以達到（dào）0.9以上，越輕載（zǎi）功率因數越高；而普（pǔ）通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功（gōng）率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小（xiǎo），重量可以輕。這在一些要求小機座號（hào），做大功率的（de）場合（hé），具有普通電機不（bú）可比擬的優勢。

6.堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為（wéi）“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些（xiē）設備上（shàng）如（rú）石（shí）油抽油機，此（cǐ）性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用普通電機的（de）設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就（jiù）是（shì）增大容量，以增大起動轉（zhuǎn）矩，但實際運行時，負（fù）載率很低，效率（lǜ）和功（gōng）率因數都很低，造成設施和能源的浪（làng）費。而使用永磁電機，達到同樣的（de）轉矩（jǔ），就可以適當的減（jiǎn）小電機容量，永磁電（diàn）機功（gōng）率因數和（hé）效率都較高，節能效果就很（hěn）明顯。

7.可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機（jī）很少，不是技術上達不（bú）到，而是轉速越低，效率做不（bú）高，而且機座號做的很大（dà），功率很小，這在以前被認為劃不（bú）來的事。而永（yǒng）磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以（yǐ）提高效率。而且永磁電機因為轉子（zǐ）損耗（hào）小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8.永磁電機缺點是成本高，加工工藝複（fù）雜。由於使用了高性能的稀土永磁（cí）材料釹鐵硼，所以製造成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內（nèi）部，設計和安（ān）裝工藝（yì）複雜（zá），也增加了製造成（chéng）本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理模式與用戶進行（háng）合作，電機成（chéng）本費用由我司進行投資，用戶不需投入（rù），隻（zhī）需分享節點收（shōu）益即可（kě）！

9.永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三（sān）角等降壓（yā）起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害（hài）。小功（gōng）率的永磁（cí）電機一般采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以直接起動。否則，建議采用（yòng）變頻器驅動（dòng）的軟起動方（fāng）式。