運城倍（bèi）撚機（jī）專用電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與（yǔ）普通（tōng）電機相比，永磁電機有其自己的特（tè）點。

1. 轉速恒定（dìng），為同步轉速。轉速較普（pǔ）通電（diàn）機稍高，比如（rú）普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉子（zǐ）轉速和定（dìng）子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電（diàn）流減小，因此功（gōng）率因數（shù）高（gāo）。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後（hòu）功率因（yīn）數、單位功率因數和超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以達到和超過（guò）0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高（gāo）。永（yǒng）磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機（jī）的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損（sǔn）耗。轉子鐵耗也沒有，因（yīn）此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行（háng）範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一（yī）般為額定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載時，電（diàn）機（jī）的效率和功率因數曲線下（xià）降很快，運行效率（lǜ）和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範（fàn）圍內都有較高的效率，效（xiào）率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不（bú）低於額（é）定效率的80%。而普（pǔ）通電機在35%額定負載（zǎi）附近效率迅速（sù）下降，能效低（dī）至（zhì）30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達（dá）到0.9以上，越輕載功率因數越高；而（ér）普通（tōng）電機從額定負載（zǎi）時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁（cí）材料，損耗（hào）低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因（yīn）數的基（jī）礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座（zuò）號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚（shèn）至可達（dá）到（dào）3.5倍以上。有些場合稱異步（bù）起動永（yǒng）磁電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設備上如石油抽油機（jī），此性能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用普通電機的設（shè）備，起動轉矩要求高的情（qíng）況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率很低；再者就是增大容量，以增（zēng）大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩（jǔ），就可以適當的減（jiǎn）小電（diàn）機（jī）容量，永磁電（diàn）機功率因數和（hé）效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速（sù）高效率。普通電機10極以上的電機很（hěn）少，不是技術上達不到，而（ér）是轉速（sù）越（yuè）低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極（jí）的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備（bèi）采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以（yǐ）提高效率。而且永磁電機（jī）因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很（hěn）高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永（yǒng）磁（cí）材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜（zá），也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了（le）鼓勵推廣高（gāo）效電機，實行惠民（mín）政策對此進行補貼。此外，我司（sī）也可以采用能源合同管理模式與用戶進（jìn）行合作，電機成本費用由我司（sī）進行投資，用戶不需（xū）投入，隻需分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永（yǒng）磁（cí）電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動（dòng）困難，轉子抖動（dòng）厲害。小功率的永磁電機一般采（cǎi）用直接起（qǐ）動的方式。大功率的（de）永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情況下也可以（yǐ）直（zhí）接起動（dòng）。否則（zé），建議采用變頻器驅（qū）動的軟（ruǎn）起動方式。