榆林各（gè）類提升機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於（yú）電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的（de）特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如（rú）普通電機4極（jí）轉速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步（bù）電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠條上沒有電流，定子上感應（yīng）電流（liú）減小，因（yīn）此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率（lǜ）因數、單位功率因數和超前（qián）功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以達（dá）到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省（shěng）去無功功率補償器等設備。

3. 效率（lǜ）高，特別（bié）是運行效率高（gāo）。永磁電機正常（cháng）運（yùn）轉時，由（yóu）於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠（kào）永磁體（tǐ）的（de）磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵（tiě）耗也沒有，因（yīn）此效率較普（pǔ）通電機（jī）高的多。

4. 具有較寬（kuān）的（de）經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的負載時，電機的（de）效率和功率因數曲線（xiàn）下降很快，運行效（xiào）率和功率因數很低。而永磁（cí）電機（jī）的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負（fù）載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑（huá），變化不（bú）大。電機效率基本不低於額（é）定效率的80%。而普通（tōng）電機在35%額定負載附近效率迅速下降（jiàng），能（néng）效低至30~40%。永磁電機在25%的負（fù）載時，功率因數也可以達到0.9以（yǐ）上，越輕載功率（lǜ）因數越高；而普通電機從額定負（fù）載時的0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以下。

5. 體積小，重量（liàng）輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和（hé）功率因數高，達到同樣的功率，在（zài）保證效率和功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合（hé），具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩倍數高（gāo）。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額（é）定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍（bèi）以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起動永磁（cí）電（diàn）機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯（cuò）的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況（kuàng）下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設（shè）施和能源（yuán）的浪費。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適（shì）當的減小電機容量（liàng），永磁電機功率因數和效率都較高（gāo），節能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很少，不（bú）是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大（dà），功率（lǜ）很小（xiǎo），這在以前被認為（wéi）劃不來的事。而永磁電機可以（yǐ）把極數做的（de）很高（gāo），有24極的，甚至32極。轉（zhuǎn）速做的很低，可以對一些設備采用（yòng）直驅，省去減速設施，從節能的角（jiǎo）度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗（hào）小（xiǎo），雖然（rán）極數高，效率也可以（yǐ）做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子（zǐ）內部（bù），設計和安（ān）裝工藝複雜，也增加了製造（zào）成本（běn）。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠（huì）民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管（guǎn）理模式與用戶（hù）進行合作，電機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下（xià），而且對設（shè）備機械衝擊要求不嚴的情況下也可（kě）以直接起動。否則（zé），建議采用變（biàn）頻器驅動的軟起動方式。