嶽陽各類提升機專用電機製（zhì）造及再（zài）製造

永（yǒng）磁同步電機（jī）用於電機改造的特點：

與普通電機相比（bǐ），永磁電機有其自己（jǐ）的（de）特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍高，比如普通電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子（zǐ）鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應（yīng）電流減小，因此功率因（yīn）數高。可以通過合（hé）理的設（shè）計，可使（shǐ）其工作（zuò）在滯後功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運（yùn）轉時（shí），由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁（cí）場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠（shǔ）籠條沒有電流（liú），也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因（yīn）數曲（qǔ）線下降很快，運行效率和功率因（yīn）數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比（bǐ）普（pǔ）通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普（pǔ）通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能（néng）效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右（yòu）迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用（yòng）了稀土永磁材料，損耗低，效率和功（gōng）率因（yīn）數高，達到同樣的（de）功率，在保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上（shàng），體積（jī）可以做的比普（pǔ）通電機小，重（chóng）量可以輕。這在一些要求小機座號（hào），做大功率的場（chǎng）合，具有普通電機不可比擬的優勢（shì）。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機（jī）堵轉轉矩（jǔ）倍數一般（bān）是額（é）定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至（zhì）可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉（zhuǎn）矩永磁同步電機（jī）”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原（yuán）來采用普通電機的（de）設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率（lǜ）很低；再者就是（shì）增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造（zào）成設施和能源的浪費。而使用永磁電機（jī），達到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適當的減小（xiǎo）電機容量，永磁（cí）電（diàn）機功率（lǜ）因數和效率都較高，節能（néng）效果就（jiù）很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普（pǔ）通（tōng）電機10極以上的電機很少，不（bú）是技術上（shàng）達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座（zuò）號做的很（hěn）大，功率很小（xiǎo），這在以前被認為劃不來（lái）的事。而永磁電機可（kě）以把極數（shù）做的很高，有24極的，甚（shèn）至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設（shè）施，從節（jiē）能的角度來講，這樣可以（yǐ）提高效率。而且永磁電機因為轉子（zǐ）損耗小，雖然極數（shù）高，效率也可以做的很高，節（jiē）能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於（yú）使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵（miàn），國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機（jī）成本費用由我司進行投資，用戶不（bú）需投（tóu）入，隻需分（fèn）享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自（zì）己的特點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到（dào）330V時，起動困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機一般采用直（zhí）接起動（dòng）的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械（xiè）衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動（dòng）方（fāng）式。