嶽陽（yáng）各類拋光機（jī）專（zhuān）用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機（jī）改造（zào）的特點（diǎn）：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同（tóng）步轉速。轉速較普通電機稍高（gāo），比如普通（tōng）電機（jī）4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是（shì）1500r/min。

2. 功率因數（shù）高。永磁電機在正常運轉時（shí），轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠（lóng）條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功（gōng）率因（yīn）數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁（cí）電機，可以省去無功功率補償器等（děng）設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於（yú）轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保（bǎo）證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒（méi）有電流，也就沒有繞組（zǔ）損（sǔn）耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍（wéi）一（yī）般為額定負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機的效率和功率因數（shù）曲線下降很快（kuài），運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範（fàn）圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載（zǎi）的範（fàn）圍內都有較高的效率，效率（lǜ）曲線比較平滑，變化不大。電（diàn）機效率基本（běn）不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額（é）定負載附近效率（lǜ）迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機轉（zhuǎn）子上應用（yòng）了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在（zài）保（bǎo）證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的（de）比普通電機小，重量可（kě）以輕。這在一些要求（qiú）小機座號，做大（dà）功率的場合，具有普通電機不可比（bǐ）擬的優勢（shì）。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般（bān）是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永（yǒng）磁（cí）電機的堵（dǔ）轉轉矩一般（bān）可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有些場合稱異步起動（dòng）永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些（xiē）設（shè）備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要（yào）求高的（de）情況下，很多采用高滑差電機（jī），但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因（yīn）數都很（hěn）低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的（de）減小電機容量，永磁電機功（gōng）率因數（shù）和（hé）效率都較（jiào）高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低（dī）速高效（xiào）率。普通電機10極以上的電機很少，不（bú）是技術上達不到，而是轉速越（yuè）低，效率做（zuò）不高，而且機座號做的很（hěn）大，功率很小，這在以前被（bèi）認為劃不來的事。而永（yǒng）磁電機可以（yǐ）把（bǎ）極數做（zuò）的很高，有24極（jí）的，甚至32極。轉速做的很低，可以對（duì）一些設（shè）備采用直驅（qū），省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很（hěn）好。

8. 永磁電機缺點是（shì）成本高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成（chéng）本較高。永（yǒng）磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝（yì）複雜，也增加了（le）製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模（mó）式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進（jìn）行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機（jī）一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動（dòng）。否則，建（jiàn）議采用變（biàn）頻器驅動的軟起動方式。