鷹潭各類空（kōng）壓機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電（diàn）機改造的特點：

與普通電機相比（bǐ），永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普（pǔ）通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因數（shù）高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有（yǒu）電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和（hé）超前功率因數。一般滯後（hòu）功率因數都可（kě）以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永（yǒng）磁體的磁場（chǎng）就（jiù）可以保證電機的正（zhèng）常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗（hào）。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通（tōng）電機的經濟運行範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很（hěn）低（dī）。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電（diàn）機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的（de）範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不（bú）大（dà）。電機效率基本（běn）不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附（fù）近效率迅（xùn）速下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率（lǜ）因數也（yě）可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高（gāo）；而（ér）普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下（xià）。

5. 體積小（xiǎo），重量輕。由於永磁（cí）電機轉子上應用了（le）稀土永磁材料，損耗低，效率和（hé）功率因數高，達到同樣的功率，在保證效（xiào）率（lǜ）和功率因數的基（jī）礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩（jǔ）倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有（yǒu）些場合稱（chēng）異步起動永磁電機為“高效高起動轉（zhuǎn）矩永磁（cí）同步電機”，在一些設備（bèi）上如石油抽油機，此（cǐ）性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起（qǐ）動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率很（hěn）低；再者就是增大容量（liàng），以增（zēng）大起動轉矩，但實際運行時，負載率（lǜ）很低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪（làng）費。而使用永磁電機，達到（dào）同樣的轉矩，就（jiù）可以適當的減小電機容量，永磁電機（jī）功率因數和（hé）效率（lǜ）都較高（gāo），節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少，不是技術上達不到（dào），而（ér）是轉速越低（dī），效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小（xiǎo），這在以前被認為劃不來的事。而（ér）永磁電機可（kě）以把極數（shù）做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可以對一些設備（bèi）采用直驅，省去減速設施（shī），從節能的角度來講，這（zhè）樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做（zuò）的很高，節能前（qián）景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本（běn）高，加工（gōng）工藝複（fù）雜。由（yóu）於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造（zào）成本較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為（wéi）了（le）鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司（sī）也可以采用能源合同管理模式與用戶進行（háng）合作，電機成本（běn）費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的（de）起動有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用（yòng）如星（xīng）--三角等（děng）降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降（jiàng）低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的（de）永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。