營口倍撚機專用電動機

永磁同步電機（jī）用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永（yǒng）磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定（dìng），為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電（diàn）機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁電機在正常運轉時，轉（zhuǎn）子轉（zhuǎn）速和定子磁場轉速一致，轉子（zǐ）鼠籠條上沒有電流（liú），定子上感應電流減（jiǎn）小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後（hòu）功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後（hòu）功率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉（zhuǎn）時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠（kào）永磁體（tǐ）的磁場（chǎng）就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒（méi）有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率（lǜ）和功率（lǜ）因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永（yǒng）磁電機的經濟運行（háng）範圍遠比普通電機寬（kuān），不僅在額定負載時效（xiào）率很高，而且在（zài）25~120%額定負載的範圍（wéi）內（nèi）都有較高的效率，效率曲（qǔ）線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機效率基（jī）本不低於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在（zài）25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因（yīn）數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電（diàn）機轉子上應用了（le）稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數的基礎上，體（tǐ）積可以做的比普通電機小，重量可以輕（qīng）。這在一些要求小機座號，做大功率的（de）場合，具有普（pǔ）通電機不可（kě）比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至（zhì）可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起動永磁電機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用普（pǔ）通電（diàn）機的設備，起動轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率很低；再者（zhě）就（jiù）是增大容量，以增大起動（dòng）轉矩（jǔ），但實際運行時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可（kě）以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節（jiē）能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極（jí）以上的電機很少，不是（shì）技術上達不到，而（ér）是（shì）轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以（yǐ）把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用（yòng）直驅（qū），省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁電機（jī）因為轉子損耗小，雖然極（jí）數高，效（xiào）率也可以做的很高，節能（néng）前景很（hěn）好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以（yǐ）製造（zào）成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安（ān）裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國（guó）家為了（le）鼓勵推廣高效電（diàn）機，實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合同管理（lǐ）模式與用戶進（jìn）行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角（jiǎo）等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到（dào）330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功率的（de）永磁（cí）電機一般采用直接起動的方（fāng）式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況（kuàng）下，而且對設備機械衝擊（jī）要求不嚴（yán）的情況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用變頻（pín）器驅動的軟起動方式。