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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機(jī)相比,永(yǒng)磁電(diàn)機有其自己(jǐ)的特點。
1. 轉速恒定,為(wéi)同步轉速。轉速較普通電機稍高,比(bǐ)如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時(shí),轉子轉速和定(dìng)子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通(tōng)過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超(chāo)前功率因數。一(yī)般滯後功率因數都可(kě)以達到和(hé)超過0.95,大量使用永(yǒng)磁電機,可以省去無功功率(lǜ)補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高(gāo)。永磁電機正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由於(yú)轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠(kào)永磁體的磁場就可(kě)以保證(zhèng)電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電(diàn)流,也就沒(méi)有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較(jiào)寬的經濟運行範圍。普通電機的(de)經濟運行範圍一般(bān)為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率(lǜ)和功率(lǜ)因(yīn)數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電(diàn)機的經濟運行範圍遠比普通電(diàn)機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線(xiàn)比較平滑,變化不大。電機效率(lǜ)基(jī)本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定(dìng)負載附近效率迅速下降,能(néng)效低至30~40%。永磁電機在(zài)25%的(de)負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額(é)定負載時的0.85左右迅速下(xià)降到(dào)0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數(shù)高,達到(dào)同樣的功率(lǜ),在保證效率(lǜ)和功率因數的基礎上,體(tǐ)積可以做的比普通電(diàn)機小,重量可以輕。這在一些要求(qiú)小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉(zhuǎn)轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數(shù)一般(bān)是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些(xiē)規格甚至(zhì)可達(dá)到3.5倍以上。有些場合稱異步起動(dòng)永磁(cí)電機為(wéi)“高效高起動轉矩(jǔ)永磁同步電(diàn)機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不(bú)錯的效果。原來采用普通電機的設(shè)備,起動轉矩要求高的情況(kuàng)下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者(zhě)就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率(lǜ)和功(gōng)率因數(shù)都很低(dī),造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電(diàn)機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉(zhuǎn)速越低,效率做不高,而(ér)且(qiě)機(jī)座號做的很大,功率很小,這在以(yǐ)前被認為劃不來(lái)的事。而永磁電機可(kě)以把極數(shù)做(zuò)的(de)很高,有24極(jí)的,甚至(zhì)32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以(yǐ)提高效(xiào)率。而(ér)且永磁電機因為轉子(zǐ)損耗(hào)小,雖然(rán)極數高(gāo),效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所(suǒ)以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工(gōng)藝複(fù)雜,也增(zēng)加了製造成(chéng)本。在這個方麵,國家為(wéi)了鼓勵推廣(guǎng)高效電機,實行惠民(mín)政策對此進行補(bǔ)貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用(yòng)戶進行合作(zuò),電機成本費用由我司進行投資(zī),用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特(tè)點(diǎn)。永磁(cí)電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在(zài)電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小(xiǎo)功率的永磁電機(jī)一般采用直接起動的方式。大功率的永(yǒng)磁電(diàn)機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻(pín)器驅動的軟起動方式。