宜春各類（lèi）破碎機專用電機製（zhì）造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的（de）特點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其（qí）自己的特點。

1.轉速恒定，為同（tóng）步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2.功率因（yīn）數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電（diàn）流減（jiǎn）小，因此（cǐ）功率因數高（gāo）。可以通過合（hé）理的設計，可（kě）使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後（hòu）功率因數都可以達到和超過0.95，大量（liàng）使用永磁電機，可以省去無功功率補（bǔ）償器等（děng）設備。

3.效率高，特別是運（yùn）行效率高。永磁電機正（zhèng）常運轉（zhuǎn）時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠（kào）永磁體的磁（cí）場就可以保證電機的正常（cháng）運轉，因此轉子（zǐ）鼠籠條沒有電流，也就沒（méi）有繞組損耗。轉子鐵（tiě）耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4.具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功（gōng）率（lǜ）因數曲線下降很快，運行（háng）效率和功率因數很低（dī）。而永磁（cí）電機的經濟運行範圍遠比普（pǔ）通電機寬（kuān），不僅在額（é）定負載時（shí）效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍（wéi）內都有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效（xiào）率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負（fù）載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕（qīng）載功率因數越高；而普通電（diàn）機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5.體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用（yòng）了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做（zuò）的比（bǐ）普通電機小，重量可（kě）以輕。這在（zài）一些要求小機座號（hào），做大功率的場合，具有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6.堵轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永（yǒng）磁同步電機（jī）”，在一（yī）些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果（guǒ）。原來采用普通電機的設（shè）備，起動轉矩要（yào）求高（gāo）的情況下，很多采用高滑差（chà）電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實（shí）際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的（de）轉矩，就可（kě）以適當的減小電機容量，永磁電（diàn）機功（gōng）率因數和效率（lǜ）都較高，節能效果就很明顯。

7.可以（yǐ）實現低速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機（jī）很少（shǎo），不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永（yǒng）磁電機可以把極數做的（de）很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設（shè）施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而（ér）且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效（xiào）率也可以做的很高，節（jiē）能前景很好。

8.永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造（zào）成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵（miàn），國家為（wéi）了鼓勵推廣高效（xiào）電機，實行惠民政（zhèng）策（cè）對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成（chéng）本費用由我司進行投資，用戶（hù）不需投入，隻需分享節點收益即可（kě）！

9.永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星（xīng）--三（sān）角等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率的永磁電機一般采用直接（jiē）起動的方式。大功率的永磁電機，在變（biàn）壓器容量（liàng）足夠（gòu）大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴（yán）的情況下也可以直接（jiē）起動。否則，建議（yì）采用變頻器驅動的軟起動方式。