宜春各類刮板機專用電動機製造及再製造

永磁同（tóng）步電機用於電機改造的特（tè）點：

與普通電機相比，永磁電機（jī）有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機（jī）在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠（lóng）條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其（qí）工（gōng）作在滯（zhì）後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可（kě）以達到和超過0.95，大量（liàng）使用永磁電機，可（kě）以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特（tè）別是運行效（xiào）率高。永磁電機正（zhèng）常運（yùn）轉時，由於轉（zhuǎn）子上有永磁體（tǐ）--釹鐵硼（péng）磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場就（jiù）可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機（jī）的（de）效率和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運行效（xiào）率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範（fàn）圍遠比普通電機（jī）寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低（dī）於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下（xià）降，能效（xiào）低至30~40%。永磁電機在25%的負（fù）載時，功率因數也可以（yǐ）達（dá）到0.9以（yǐ）上，越輕載功率因數越（yuè）高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永（yǒng）磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體（tǐ）積可以做的比普通電（diàn）機小，重量可以輕（qīng）。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具（jù）有普通電機不（bú）可比擬的優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的（de）堵轉（zhuǎn）轉（zhuǎn）矩一般可達2.4倍以上，有些規（guī）格（gé）甚（shèn）至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁（cí）電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機（jī）”，在一些設備上如石油抽油（yóu）機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通（tōng）電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用（yòng）高滑差電（diàn）機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時（shí），負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的（de）浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就（jiù）可以適當的減小電機容量，永（yǒng）磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做（zuò）不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在以前被認為（wéi）劃不來（lái）的（de）事（shì）。而永磁電機可以把極數做（zuò）的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很（hěn）低，可以對一些設（shè）備采用（yòng）直（zhí）驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機（jī）因為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好（hǎo）。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永（yǒng）磁體放置在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝（yì）複雜，也增（zēng）加了製造成本。在這個（gè）方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實（shí）行惠民政策（cè）對此進行補貼。此外（wài），我司也可以采（cǎi）用能源合同管理模式與用戶進行合作，電（diàn）機成本費用由我司進行投（tóu）資，用戶不需投入，隻需分享節點（diǎn）收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的（de）特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓（yā）起動方式，因（yīn）為普通（tōng）永磁電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時（shí），起動困難（nán），轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般（bān）采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓（yā）器容量足夠大的情況下，而且對（duì）設備機械衝擊要求不（bú）嚴的情（qíng）況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動的軟起動方式。