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永磁同步電機用於電(diàn)機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自(zì)己的特點。
1. 轉(zhuǎn)速恒(héng)定,為同(tóng)步(bù)轉速。轉速較普通電機稍高,比如(rú)普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高(gāo)。永磁電機在正常運轉(zhuǎn)時,轉子轉速和定子(zǐ)磁場轉速(sù)一致,轉子鼠(shǔ)籠條上沒(méi)有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後(hòu)功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以(yǐ)達到和超過0.95,大量使(shǐ)用永磁電機,可以省(shěng)去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率(lǜ)高。永磁電機正常(cháng)運轉時(shí),由於轉子上(shàng)有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常(cháng)運轉,因此轉子鼠籠條沒有(yǒu)電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率(lǜ)較普通(tōng)電機高的多。
4. 具(jù)有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因(yīn)數曲(qǔ)線下降很快,運行效率(lǜ)和(hé)功率因數很低。而永磁電(diàn)機的經(jīng)濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時(shí)效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率(lǜ)曲線比(bǐ)較平滑,變化不大。電機效率基本(běn)不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至(zhì)30~40%。永磁電機在(zài)25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕(qīng)載功率因數越高;而普(pǔ)通電機從額定負載時的(de)0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機(jī)轉子上應用了(le)稀土(tǔ)永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達(dá)到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小(xiǎo),重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功(gōng)率的場合,具有普通電機不可比擬的優(yōu)勢(shì)。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵(dǔ)轉轉矩一般可達(dá)2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上(shàng)。有些場合稱異步起動永磁電(diàn)機為“高效(xiào)高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設(shè)備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的(de)設備,起動轉矩要求高的情(qíng)況下,很多采(cǎi)用高(gāo)滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數(shù)都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永(yǒng)磁電機,達到同樣(yàng)的轉矩,就可以適當的減小電機容量(liàng),永磁(cí)電機功率因(yīn)數和效(xiào)率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現(xiàn)低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到(dào),而是轉速越(yuè)低,效率(lǜ)做不高,而且機座號做的很(hěn)大(dà),功率很小,這在以前被認為劃不(bú)來的事。而永磁(cí)電機可以把極數(shù)做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角(jiǎo)度來講,這樣可以提高效(xiào)率。而且(qiě)永磁(cí)電(diàn)機(jī)因為(wéi)轉子損耗小(xiǎo),雖然極數高,效率也可以做的很高(gāo),節能前景很好。
8. 永磁電機缺點(diǎn)是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較(jiào)高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了(le)製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民(mín)政策對此進行補貼。此外,我司也(yě)可以(yǐ)采用能源合同管理模式與用戶進行合作(zuò),電機成本費用由(yóu)我司進行投資,用戶不(bú)需投入,隻需(xū)分(fèn)享(xiǎng)節點收益即(jí)可(kě)!
9. 永磁電機的(de)起動有自己的特點(diǎn)。永磁電機不可以采用如(rú)星--三角(jiǎo)等降壓起動方式,因(yīn)為普通永磁電(diàn)機(380V,50HZ),在(zài)電壓降低到330V時(shí),起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起(qǐ)動的方式。大功率的永磁(cí)電機(jī),在變壓(yā)器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采(cǎi)用變頻器驅動的軟起動方式。