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廢舊電(diàn)機永(yǒng)磁再製造

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煙台各類球磨機專用電動機製造及再製造(zào)

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煙台各類球磨機專用電動機(jī)製(zhì)造及再製造

詳細介紹

永磁同步電(diàn)機用於電機改造(zào)的特點:

與普通電機相比,永磁電機有其(qí)自己的特點(diǎn)。


1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通(tōng)電機(jī)稍(shāo)高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。


2. 功率因數高。永磁電機在正常(cháng)運轉時,轉子轉速和(hé)定子磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上沒有電(diàn)流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以(yǐ)通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等(děng)設備。


3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正(zhèng)常運轉時(shí),由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體(tǐ)的磁場就可以(yǐ)保證電機的正(zhèng)常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也(yě)就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。


4. 具有較寬的經濟運行(háng)範圍。普通電(diàn)機的經濟運行範圍一般為額定(dìng)負載的60~100%,低於(yú)60%的負(fù)載時,電機的(de)效率和功率(lǜ)因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電(diàn)機寬,不僅在額定負載時(shí)效(xiào)率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高(gāo)的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低(dī)於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下(xià)降(jiàng),能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而(ér)普通電機從額定負(fù)載時的0.85左右迅速下降到0.5以下(xià)。


5. 體積小(xiǎo),重量(liàng)輕(qīng)。由於永(yǒng)磁電機轉子上應用了(le)稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要(yào)求小機座號,做大功率的場(chǎng)合,具有普通電機不可比擬的優勢。


6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高。普通電機堵轉轉(zhuǎn)矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而(ér)永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機(jī)”,在一些設備上如石(shí)油抽油機,此(cǐ)性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電(diàn)機,但效率很低;再者就是增大容(róng)量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明(míng)顯。


7. 可以實現低速高效率普通電機10極以上的電機很少,不是技(jì)術上達不到,而是轉速越低,效率(lǜ)做不高,而且機座號做的(de)很大,功率很小,這在(zài)以前被(bèi)認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至(zhì)32極。轉速做的(de)很低,可(kě)以對一些設備采用直驅(qū),省去減速(sù)設施,從節能的角度來講,這樣(yàng)可(kě)以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的(de)很高,節能前景很(hěn)好(hǎo)。


8. 永磁(cí)電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於(yú)使用了高性能的稀土永磁(cí)材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設(shè)計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本(běn)。在這(zhè)個方麵,國家為了鼓勵推廣高效(xiào)電機(jī),實行(háng)惠民政策對此進行(háng)補貼(tiē)。此外,我司也可以采用能源(yuán)合(hé)同管理模式(shì)與(yǔ)用戶(hù)進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享(xiǎng)節點收益即可!


9. 永磁(cí)電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁(cí)電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到(dào)330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大(dà)功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的(de)情況下(xià),而且對設備機械衝擊要求(qiú)不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。

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