延邊各類破碎機專用電機（jī）製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造（zào）的特（tè）點：

與（yǔ）普通電機相比，永磁電機有其（qí）自己的特點。

1.轉（zhuǎn）速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠（shǔ）籠條上沒（méi）有電流，定子（zǐ）上感（gǎn）應電流減（jiǎn）小，因（yīn）此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率（lǜ）因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特別是運行（háng）效率高。永磁電機（jī）正常運轉時，由於轉子上（shàng）有永磁體--釹鐵硼（péng）磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場就（jiù）可以保證電（diàn）機（jī）的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒（méi）有，因此效率較普通電機高的多（duō）。

4.具有較寬的經濟運行範（fàn）圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負（fù）載的60~100%，低於60%的負載時，電機（jī）的（de）效率和功率因數曲線下降很快（kuài），運行效率和功率（lǜ）因數很低。而（ér）永（yǒng）磁電機的經濟運行範圍（wéi）遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍（wéi）內都有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負（fù）載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載（zǎi）功率因數越（yuè）高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積小（xiǎo），重量輕。由於永（yǒng）磁電機轉子上應用了稀土（tǔ）永磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數的基（jī）礎上（shàng），體積可以做的（de）比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大（dà）功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6.堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數（shù）一般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚（shèn）至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石（shí）油（yóu）抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就（jiù）是增大容量，以增（zēng）大起動轉矩，但（dàn）實際運行（háng）時，負載率很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成設施和能源的浪（làng）費。而（ér）使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機（jī）容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7.可以實現低速高效（xiào）率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很少，不是（shì）技術上達不到（dào），而是轉速越低，效率做不高（gāo），而且機座（zuò）號做的很大，功率（lǜ）很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數（shù）做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅（qū），省去減速（sù）設施，從節能的角度來講，這樣（yàng）可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為轉子損耗小（xiǎo），雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前（qián）景很好。

8.永磁電機缺點是成本高，加工（gōng）工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製（zhì）造成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這（zhè）個方麵，國家為了鼓（gǔ）勵推廣（guǎng）高效（xiào）電機，實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與（yǔ）用戶進行合作，電機成本費用由我司（sī）進行投資，用戶不需（xū）投入，隻需分享節（jiē）點收益即可！

9.永磁電機的起動有自己的（de）特點。永磁電（diàn）機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動（dòng）困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機（jī）一般采用直接起（qǐ）動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動（dòng）方式。