徐州各類切割機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造（zào）的特（tè）點：

與普通電機相比，永磁（cí）電機（jī）有其自己的特點。

1.轉速恒（héng）定，為（wéi）同步轉速。轉速較普通（tōng）電機稍（shāo）高，比如（rú）普通電機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高（gāo）。永磁電（diàn）機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條（tiáo）上沒有電流，定子上（shàng）感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工（gōng）作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數（shù）都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無（wú）功功率補償器等設備。

3.效率（lǜ）高，特別是運行效率高。永（yǒng）磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永（yǒng）磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較（jiào）寬的經濟運行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率（lǜ）因數曲線下降很快，運行效率（lǜ）和功率因數很低。而永（yǒng）磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載（zǎi）的範圍內都（dōu）有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化（huà）不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額（é）定負載（zǎi）附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因（yīn）數也可以達到0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而普通電機從額定負（fù）載（zǎi）時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體（tǐ）積小（xiǎo），重量（liàng）輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料（liào），損耗低，效率和功（gōng）率因數（shù）高，達到同樣（yàng）的功率，在保證效率和功（gōng）率因（yīn）數的基（jī）礎上，體積可以做的比（bǐ）普通電機小，重量可（kě）以輕。這在一些要求小機座號，做（zuò）大功率的場（chǎng）合，具（jù）有普（pǔ）通電機不可比（bǐ）擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵（dǔ）轉轉（zhuǎn）矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場（chǎng）合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效（xiào）果（guǒ）。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大（dà）起動轉（zhuǎn）矩，但（dàn）實際運行時，負載率很低（dī），效率和功（gōng）率因數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而（ér）使用永磁電（diàn）機，達（dá）到同樣的（de）轉矩，就可以適當的減小電機容（róng）量，永磁電機功率（lǜ）因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的（de）電機很少，不是技術上達不到，而是（shì）轉速（sù）越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極（jí）的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣（yàng）可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率（lǜ）也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本（běn）較高。永磁（cí）體放置在轉子（zǐ）內部（bù），設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國（guó）家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政（zhèng）策對此進行補貼。此外（wài），我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普（pǔ）通（tōng）永磁（cí）電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害（hài）。小功率的永磁電機一般采用直接起（qǐ）動的方（fāng）式。大（dà）功（gōng）率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下（xià），而且（qiě）對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則（zé），建議采用變頻器驅動的軟起動方式。