許昌攪拌機專用電動機（jī）

永磁同步電機用於電機改造（zào）的特點：

與普通（tōng）電機相比，永磁電（diàn）機有其（qí）自己的特點（diǎn）。

1. 轉（zhuǎn）速恒定，為同（tóng）步轉速。轉速較（jiào）普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永（yǒng）磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定（dìng）子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此（cǐ）功率因數高。可以（yǐ）通過合理的設計（jì），可使其工作在滯（zhì）後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率（lǜ）補（bǔ）償器等設備。

3. 效率高，特（tè）別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠（kào）永磁體的磁場就可以保證（zhèng）電機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗（hào）。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般（bān）為額（é）定負載的60~100%，低於60%的負載時，電（diàn）機的效率和功率因數曲線下（xià）降很快（kuài），運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範（fàn）圍（wéi）遠（yuǎn）比普通電機（jī）寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機（jī）效（xiào）率基（jī）本不低於額定（dìng）效率的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載附近效率迅（xùn）速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時（shí），功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從（cóng）額定負（fù）載時的0.85左右迅速（sù）下降到0.5以下。

5. 體積小（xiǎo），重量輕。由於永磁（cí）電機轉子上應用了稀土永磁材（cái）料，損耗低（dī），效率和功率因（yīn）數高，達（dá）到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體（tǐ）積可以做的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普通電機（jī）不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高（gāo）。普（pǔ）通電機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額（é）定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高（gāo）起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備（bèi）上如石（shí）油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高的情況下，很多采用高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很（hěn）低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設施（shī）和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩（jǔ），就可以（yǐ）適當的減小電機容量（liàng），永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可（kě）以實現低速高效率。普（pǔ）通電機10極以上的（de）電機很少，不（bú）是技術（shù）上達不（bú）到，而是轉速越低，效率做不高，而（ér）且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極（jí）數做的（de）很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣（yàng）可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可（kě）以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所（suǒ）以製造成本較高。永磁體放置（zhì）在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行惠（huì）民政策對此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用能源合同管理模式與用戶（hù）進行合（hé）作，電機成本費用由我司（sī）進（jìn）行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自（zì）己的特點。永磁電機不可以采（cǎi）用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓（yā）降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而（ér）且對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動（dòng）。否（fǒu）則（zé），建議采用變頻器驅動的軟起動方式。