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永磁同步(bù)電機用於電機改造的特(tè)點:
與普通電(diàn)機(jī)相比,永磁電機有其自己的特點(diǎn)。
1. 轉速恒定,為同步轉速(sù)。轉速較普通電機稍高,比如普通電機(jī)4極轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減(jiǎn)小,因此功率因數(shù)高。可以(yǐ)通過合理的設計(jì),可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數(shù)和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等(děng)設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠(kào)永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流(liú),也就沒(méi)有繞組損(sǔn)耗。轉子鐵耗也沒有,因(yīn)此效率較普通電機高(gāo)的多。
4. 具(jù)有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很(hěn)快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機(jī)的經濟運行範圍遠(yuǎn)比普通電(diàn)機寬,不僅在額定負載時效率(lǜ)很高,而且在(zài)25~120%額定負載的範圍內都有較(jiào)高的效(xiào)率,效率曲線比較(jiào)平滑,變化不大。電機效率基本(běn)不低於額定效率的80%。而普(pǔ)通電(diàn)機在35%額定負載附(fù)近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功(gōng)率因數(shù)越高;而普通電機從額(é)定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由(yóu)於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功(gōng)率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些(xiē)要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比(bǐ)擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍(bèi)數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機的堵(dǔ)轉轉矩一般(bān)可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起(qǐ)動永磁電機為“高效(xiào)高起動轉矩永磁同步(bù)電機”,在一些設備上如石(shí)油抽油機,此(cǐ)性能發揮(huī)了不錯的效果。原來采用普通電機的(de)設備,起動轉矩(jǔ)要求高的情況下,很多采用(yòng)高滑差電(diàn)機,但(dàn)效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉(zhuǎn)矩,但實際運行時,負載率(lǜ)很(hěn)低,效率和功率(lǜ)因數都很低,造成設(shè)施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減(jiǎn)小電(diàn)機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯(xiǎn)。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以(yǐ)上的電機很少(shǎo),不(bú)是技術上達不到,而是轉(zhuǎn)速越低,效率做(zuò)不高,而且(qiě)機座號(hào)做的(de)很大,功(gōng)率很小,這在以前被認為(wéi)劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極(jí)。轉速做的很低,可以對一些設備采用(yòng)直驅,省去減速設施(shī),從節能的角度來講,這(zhè)樣可以提高效率。而且永磁電(diàn)機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能(néng)的稀土永磁材(cái)料釹鐵硼(péng),所以製造成本(běn)較高。永磁體(tǐ)放置在轉子(zǐ)內部,設(shè)計和安裝工藝(yì)複雜,也增加了(le)製(zhì)造成(chéng)本。在這個(gè)方(fāng)麵,國家為了鼓(gǔ)勵(lì)推廣高(gāo)效(xiào)電機,實行惠民政策(cè)對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合(hé)同管理模式與用戶進(jìn)行合作,電機成本費用由我司進行(háng)投資,用戶(hù)不(bú)需投入,隻需分享節點(diǎn)收益即可!
9. 永磁電機(jī)的起動有自己的特點。永(yǒng)磁電機(jī)不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低(dī)到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直(zhí)接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠(gòu)大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不(bú)嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議(yì)采用(yòng)變頻器驅動的軟起動方式(shì)。