邢台各類刮板機專用電動機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速（sù）就是（shì）1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高（gāo）。永磁電機在正常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒（méi）有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數。一般滯後（hòu）功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去（qù）無功功率補償器（qì）等設備。

3. 效率高，特別是（shì）運行效率高。永（yǒng）磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒（méi）有（yǒu），因此效率較普通電機（jī）高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟運行範（fàn）圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的（de）負（fù）載時，電機的（de）效率和功（gōng）率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率（lǜ）和功率因（yīn）數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效（xiào）率（lǜ），效率曲線比（bǐ）較平滑，變化不大。電機效率基（jī）本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近（jìn）效率迅速下降，能效低至（zhì）30~40%。永磁（cí）電（diàn）機（jī）在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以（yǐ）上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到（dào）0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電（diàn）機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功率因數高，達到同（tóng）樣的功率，在保證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比普通電機（jī）小，重量可（kě）以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍（bèi）以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合（hé）稱異（yì）步（bù）起動永（yǒng）磁電機為“高效高起動轉矩永磁同（tóng）步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此（cǐ）性能發揮了不錯的效果（guǒ）。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實（shí）際運行時，負載率很低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁（cí）電機，達到同樣的轉矩（jǔ），就可以適當的減小電機容量，永磁電機（jī）功（gōng）率因數和效（xiào）率都（dōu）較高，節能（néng）效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效（xiào）率。普通電機10極以上的（de）電機很少，不（bú）是技術上達不到，而是轉速越低（dī），效率做不高（gāo），而且機座號做的很（hěn）大，功率（lǜ）很小，這在以前（qián）被認為劃不來的事。而（ér）永磁電機可以把（bǎ）極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅（qū），省（shěng）去減速設（shè）施，從節能的角度（dù）來講，這樣（yàng）可以（yǐ）提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數（shù）高，效率也可以做的很高（gāo），節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工（gōng）藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁（cí）材料（liào）釹鐵硼，所以製造成（chéng）本（běn）較高。永（yǒng）磁體放置在轉子內部，設計和安（ān）裝工（gōng）藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了（le）鼓（gǔ）勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源（yuán）合同管理模式與用戶進行合作，電（diàn）機成本費用由我司進行投資，用戶（hù）不需投入，隻需（xū）分享節點（diǎn）收益即可（kě）！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動（dòng）困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率的（de）永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁（cí）電機，在變壓器容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機械衝擊要求不（bú）嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。