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永磁同步電機用於電(diàn)機改造的特點(diǎn):
與普通電機相比,永磁電機(jī)有其自己的特點(diǎn)。
1. 轉速恒定,為同步(bù)轉(zhuǎn)速。轉速較普通電機稍(shāo)高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在(zài)正常運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子轉速和定子磁場轉速(sù)一致(zhì),轉子鼠籠條上沒有(yǒu)電流,定子上(shàng)感應(yīng)電流減小,因此功率因數高。可(kě)以通過合理的設計,可使其工作在滯(zhì)後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都(dōu)可以達到和超過0.95,大量使用永(yǒng)磁電機(jī),可(kě)以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常(cháng)運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常(cháng)運轉,因此轉子鼠籠條沒(méi)有(yǒu)電流,也就沒有繞組損(sǔn)耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通(tōng)電(diàn)機的(de)經濟(jì)運行範圍一般為額(é)定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率(lǜ)和(hé)功率因數曲線(xiàn)下降很(hěn)快,運行(háng)效率和功率因數很低(dī)。而(ér)永磁電機(jī)的經濟運行範圍遠比普通(tōng)電機寬,不僅(jǐn)在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定(dìng)負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效(xiào)率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速(sù)下降,能效低(dī)至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也(yě)可以(yǐ)達到0.9以上,越輕載功率因數越高(gāo);而普通電機從(cóng)額定負載時(shí)的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電(diàn)機轉子上應用(yòng)了稀土永磁(cí)材(cái)料,損耗低,效率和功率因數高,達到(dào)同樣的功率,在保證效率和功率因數的(de)基礎上,體積可(kě)以做的比普通電機小,重量可以輕。這(zhè)在一些要求小機座號,做大功率的(de)場合,具有普通電機不可比擬的優(yōu)勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而永磁(cí)電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些(xiē)規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高(gāo)效高起動轉(zhuǎn)矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機(jī),此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩要求高的情況下,很多(duō)采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增(zēng)大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適(shì)當的(de)減小電機容量,永磁電機功率(lǜ)因數和(hé)效(xiào)率都較高,節(jiē)能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機(jī)10極(jí)以上(shàng)的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低(dī),效率做不高,而且機座號(hào)做的很大(dà),功率(lǜ)很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把(bǎ)極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一(yī)些設備(bèi)采(cǎi)用(yòng)直驅,省去減速(sù)設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率(lǜ)。而且永磁電機因為轉子(zǐ)損耗(hào)小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺(quē)點是成本高(gāo),加工工藝複雜。由於使用了高性(xìng)能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝(yì)複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了(le)鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策(cè)對(duì)此進行補貼。此外,我司也可以采(cǎi)用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自(zì)己的(de)特(tè)點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到(dào)330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永(yǒng)磁電(diàn)機(jī)一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量(liàng)足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求(qiú)不嚴的情況下也可以直接(jiē)起動。否則,建議采用變頻器驅動(dòng)的軟起動方式。