興安盟各類切割（gē）機專用電動（dòng）機製造（zào）及再製造

永磁同步電（diàn）機用於（yú）電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有（yǒu）其自己的特點。

1.轉速恒定（dìng），為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速（sù）就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒（méi）有電流，定子上感應（yīng）電流（liú）減小，因此功（gōng）率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前（qián）功率因數。一般滯後（hòu）功率因數都可（kě）以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設備。

3.效率高（gāo），特別是運行效率（lǜ）高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體（tǐ）--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流（liú），也就沒有繞組損耗。轉子鐵（tiě）耗（hào）也沒有，因此效率較普通電（diàn）機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機（jī）的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運行效（xiào）率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電（diàn）機寬（kuān），不僅在額定負載時效率很高，而（ér）且在25~120%額定負載的（de）範圍內都有較高的效率（lǜ），效率曲線比較平滑，變化不大。電（diàn）機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在（zài）35%額定負載附近效率迅速下（xià）降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因（yīn）數也（yě）可以達到0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應（yīng）用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優（yōu）勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩（jǔ）倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵（dǔ）轉轉矩一般可達2.4倍以上，有（yǒu）些規格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步（bù）電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了（le）不（bú）錯的效果。原來采用普通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率很（hěn）低；再者就是（shì）增大容量，以增大起動轉矩（jǔ），但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低（dī），造成設施和能源的浪費（fèi）。而使用永磁電機，達到同樣的（de）轉矩，就可以適當的減小電機（jī）容量，永磁（cí）電機功率因（yīn）數和效率都較高，節能（néng）效（xiào）果就很明顯。

7. 可以實現（xiàn）低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低（dī），效率做不高，而且機座號做的很大，功率很（hěn）小，這在以前被（bèi）認為劃不（bú）來的事。而永磁電機可以把極數做的很高（gāo），有24極（jí）的，甚至32極。轉速做的很（hěn）低，可以對（duì）一些設備（bèi）采用直驅，省去減速設施（shī），從節能（néng）的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以（yǐ）做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以（yǐ）製造成本較高。永磁體放置（zhì）在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加（jiā）了製造成本。在這（zhè）個方麵，國家為了鼓勵（lì）推廣高效電機，實行惠民政策對此（cǐ）進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與（yǔ）用戶進行合作（zuò），電機成本費用由我司進行投資，用戶（hù）不需投入，隻需分享節點收（shōu）益即可！

9. 永（yǒng）磁（cí）電機的起動有自己的特點。永磁電（diàn）機不可以采（cǎi）用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永（yǒng）磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的（de）永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接（jiē）起動。否則，建議（yì）采用變頻（pín）器驅動的軟起（qǐ）動方式。