錫林郭勒（lè）盟攪（jiǎo）拌機專用電動機

永磁同步電機（jī）用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機（jī）4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機轉速（sù）就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁電機在正（zhèng）常（cháng）運轉時，轉子轉速和（hé）定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功率因數都可（kě）以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功（gōng）功率補償（cháng）器等設備（bèi）。

3. 效率（lǜ）高，特別是運（yùn）行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒（méi）有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的（de）經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的（de）效率和（hé）功（gōng）率因數曲線（xiàn）下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而（ér）且在25~120%額定負載的（de）範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大（dà）。電機效率基本不低於（yú）額定效（xiào）率的80%。而普通電機在35%額定負（fù）載附近效率迅速下（xià）降（jiàng），能效低至30~40%。永（yǒng）磁電（diàn）機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載（zǎi）功（gōng）率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速（sù）下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉（zhuǎn）子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效（xiào）率和功率（lǜ）因數高（gāo），達到同樣的功率，在保證（zhèng）效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機（jī）小（xiǎo），重量可以輕。這在（zài）一些要求小機座（zuò）號，做大功率的場合，具有（yǒu）普通電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的（de）堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍（bèi）以上。有些場合稱（chēng）異步起動永磁電機為“高效高起動（dòng）轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些（xiē）設備上（shàng）如（rú）石油抽油機，此性能（néng）發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差（chà）電機，但（dàn）效率很低；再（zài）者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際（jì）運（yùn）行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施（shī）和能源的（de）浪費。而使用永磁電機（jī），達到同（tóng）樣的轉矩，就可以（yǐ）適當的減小電機容量，永磁（cí）電機功（gōng）率因數和效率都較高，節能效果（guǒ）就很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高效（xiào）率。普通電機10極以上的（de）電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率（lǜ）做不高，而且機座號做（zuò）的很大（dà），功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的（de）很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備（bèi）采用直（zhí）驅，省去減（jiǎn）速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率（lǜ）也可以（yǐ）做的很高，節能前景很好。

8. 永（yǒng）磁電機缺點是成本高，加工工藝（yì）複雜（zá）。由於使用了（le）高性能的稀土永磁材料（liào）釹鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁（cí）體放置在轉子內部，設計（jì）和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用能源合（hé）同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進（jìn）行投資，用戶不需投入，隻（zhī）需分享節點（diǎn）收益即可！

9. 永磁電（diàn）機的起動（dòng）有自己的特點。永磁電機（jī）不可以采用如（rú）星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動（dòng）困難，轉子抖動厲害。小功（gōng）率的永磁電機一般采（cǎi）用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容（róng）量足夠大的情況下，而且對設（shè）備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。