錫林郭勒（lè）盟各類（lèi）刮板機專用電動機製造及再製造

永磁同（tóng）步電機用於電機改造的特點：

與普通電（diàn）機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定（dìng），為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉（zhuǎn）速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常（cháng）運（yùn）轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠（lóng）條上沒有（yǒu）電流，定子（zǐ）上感（gǎn）應電流減小，因（yīn）此功率因（yīn）數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功（gōng）率因數都（dōu）可以達到（dào）和超過0.95，大量使用（yòng）永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備（bèi）。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常（cháng）運轉（zhuǎn）時，由於轉子上有永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有，因此效率較普（pǔ）通電機高（gāo）的多。

4. 具有較寬的經濟運行範（fàn）圍。普通電機的經（jīng）濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和（hé）功率（lǜ）因數曲線（xiàn）下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行（háng）範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不（bú）大。電機（jī）效率（lǜ）基本不低於（yú）額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載（zǎi）附近效率迅速下降，能效低至（zhì）30~40%。永磁電機在25%的（de）負載時，功率因數也（yě）可以達到0.9以上，越輕（qīng）載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的（de）0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功（gōng）率，在保證效率和功率（lǜ）因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電（diàn）機不（bú）可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁（cí）電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起動（dòng）永磁電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步（bù）電機”，在一些設備上如石油抽油機（jī），此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通（tōng）電機的設備，起動轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增（zēng）大容量，以增大起動轉矩，但實際運行（háng）時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費（fèi）。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減（jiǎn）小電機容量，永（yǒng）磁（cí）電機功率因數和效率都較高，節能效果（guǒ）就很（hěn）明顯。

7. 可以實（shí）現低速高效率。普通電機10極（jí）以上的電機很少，不是技術上達不到，而（ér）是轉速越（yuè）低，效率做不高（gāo），而且機座（zuò）號做的很（hěn）大，功率很小（xiǎo），這在（zài）以前被認為劃不來的事（shì）。而永磁電機可以把（bǎ）極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提（tí）高效（xiào）率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖（suī）然極數高，效率也可以做的很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本（běn）高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀（xī）土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本較（jiào）高。永（yǒng）磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複（fù）雜，也增加（jiā）了製（zhì）造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進（jìn）行補貼。此（cǐ）外，我司（sī）也可（kě）以（yǐ）采用能源合同（tóng）管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投（tóu）資（zī），用戶（hù）不需投入，隻需分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有自己（jǐ）的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用（yòng）如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低（dī）到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功（gōng）率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在（zài）變壓器容（róng）量足夠大的（de）情況下，而且對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動（dòng）的軟起動方式。