錫（xī）林郭勒盟粗紗機專用電（diàn）動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與（yǔ）普通（tōng）電機相比，永磁電機有其自己（jǐ）的特點。

1. 轉速（sù）恒（héng）定，為同步轉速。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉子轉速和（hé）定子（zǐ）磁場轉（zhuǎn）速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功（gōng）率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都（dōu）可以達到和超（chāo）過0.95，大量（liàng）使用永磁（cí）電（diàn）機，可以省去無（wú）功功率補償器（qì）等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁（cí）電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁（cí）場就可以保證（zhèng）電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒（méi）有，因此效率較普通電機（jī）高的多。

4. 具有較（jiào）寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率（lǜ）因數曲線下（xià）降很快，運行效率和（hé）功率因數很低。而永磁電機的經（jīng）濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高（gāo），而且在25~120%額定負載的範圍（wéi）內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不（bú）大。電機（jī）效率基本不低於（yú）額定效率的80%。而普（pǔ）通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而（ér）普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由（yóu）於永（yǒng）磁電機（jī）轉子上應用（yòng）了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的（de）基礎（chǔ）上，體（tǐ）積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在（zài）一（yī）些要求小機（jī）座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍（bèi）數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有些場合稱異步（bù）起動永磁電機為（wéi）“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備（bèi）上如石油抽油（yóu）機（jī），此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉（zhuǎn）矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大（dà）容量，以增大起動轉矩，但（dàn）實際運行時，負載率很低，效率（lǜ）和功率因數都（dōu）很低，造成設施和（hé）能源的浪費。而（ér）使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可（kě）以適當的減小電機（jī）容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明（míng）顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極（jí）以上的（de）電機很少，不是技（jì）術上達不到，而是轉速越（yuè）低，效率做不（bú）高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在以前被認（rèn）為劃不來（lái）的事。而永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極的（de），甚至32極。轉速做的很低（dī），可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節（jiē）能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子（zǐ）損耗（hào）小，雖然極（jí）數高，效率也可以做的很高，節（jiē）能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成（chéng）本（běn）較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民（mín）政策對此進行補貼。此外，我司也（yě）可以采用能（néng）源合同（tóng）管理模式與用戶（hù）進行合作，電機成（chéng）本費用由我司（sī）進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁（cí）電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普（pǔ）通永（yǒng）磁（cí）電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功（gōng）率的永（yǒng）磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機（jī），在變壓器容量足夠大的情（qíng）況下，而且對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否（fǒu）則，建議采用變（biàn）頻器驅動的軟（ruǎn）起動方式。