鹹寧織布機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特（tè）點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速（sù）為（wéi）1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其工作在滯後功率（lǜ）因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無（wú）功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉時，由於轉（zhuǎn）子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正（zhèng）常運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒有電流（liú），也就沒有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具（jù）有較（jiào）寬的經濟運行範圍。普（pǔ）通電機（jī）的經濟運行範圍一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效率（lǜ）和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運（yùn）行效率和功率因數（shù）很低。而（ér）永磁電機的經（jīng）濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時（shí）效（xiào）率很（hěn）高，而且在（zài）25~120%額定（dìng）負載的範圍內都有（yǒu）較高的效率，效率曲線比較平滑（huá），變化不大。電機效率（lǜ）基本不低（dī）於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功（gōng）率因數也可以達到（dào）0.9以上，越輕載（zǎi）功率因數越高（gāo）；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應（yīng）用了稀土永（yǒng）磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一（yī）些要求小機座號（hào），做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢（shì）。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為（wéi）“高效高起動轉矩永磁同步電（diàn）機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了（le）不錯（cuò）的效果。原來采用（yòng）普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采（cǎi）用（yòng）高滑差電機，但效率（lǜ）很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩（jǔ），但實際運行時，負載率很低，效率和功（gōng）率（lǜ）因數都很（hěn）低，造成設施和能源的（de）浪費（fèi）。而使用永磁電機，達到同樣（yàng）的轉矩，就可以適當的減小電機容（róng）量，永（yǒng）磁電機功率因數和效率都較（jiào）高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到（dào），而是轉（zhuǎn）速越低，效率做（zuò）不高，而且機座號做（zuò）的很大，功率很小，這在（zài）以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可以對一些（xiē）設備采用直（zhí）驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而（ér）且（qiě）永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可（kě）以做（zuò）的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工（gōng）藝複雜。由於（yú）使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本（běn）較高（gāo）。永磁體（tǐ）放（fàng）置在（zài）轉子內部，設計和安裝工（gōng）藝複雜，也增加了製造成（chéng）本。在這個方麵，國（guó）家為了鼓勵推廣高效電（diàn）機，實行惠民政策（cè）對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源（yuán）合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資（zī），用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起（qǐ）動有自己的特點。永磁電機不可以采用如（rú）星--三角等降壓起（qǐ）動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永（yǒng）磁電機一般（bān）采用直接（jiē）起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠（gòu）大的（de）情況（kuàng）下，而且對設備機械衝擊要求不（bú）嚴的情況下也可以直接起動。否則（zé），建議采用變頻器驅動的軟起動（dòng）方式。