鹹寧各類刮板機專用電動機製造及再製造

永磁同步（bù）電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普（pǔ）通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數（shù）高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速（sù）和定子磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可（kě）以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後（hòu）功率因數、單（dān）位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去（qù）無（wú）功功率補償器（qì）等（děng）設備。

3. 效率高，特別（bié）是運（yùn）行效率高。永磁電機正常運（yùn）轉（zhuǎn）時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁場就可以保證（zhèng）電機的正常（cháng）運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒（méi）有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟（jì）運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率因數曲線下降很（hěn）快，運行效率（lǜ）和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且（qiě）在25~120%額定負載的範圍內都有（yǒu）較高（gāo）的效率，效率曲線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機效率基本不低（dī）於（yú）額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近（jìn）效（xiào）率（lǜ）迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的（de）負載時（shí），功率因數也可以達到0.9以上，越輕載（zǎi）功率（lǜ）因數越高；而普通電機從（cóng）額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電（diàn）機轉（zhuǎn）子（zǐ）上應用了稀土永磁材料，損耗低（dī），效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小（xiǎo），重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的（de）場合，具有普通電機不可（kě）比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高（gāo）。普通電機堵轉轉矩倍（bèi）數一般是（shì）額（é）定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍（bèi）以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起動永磁（cí）電機為“高效高起動轉矩永磁同（tóng）步電機”，在一些設備上如（rú）石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用（yòng）普通電機的設備，起動轉矩要求（qiú）高（gāo）的情況下，很多采用高滑差（chà）電機，但（dàn）效率很低；再者就是（shì）增大容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率（lǜ）和功率因數都很（hěn）低，造成設施和能源的浪費。而（ér）使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適（shì）當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高效率。普通電機（jī）10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且（qiě）機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永（yǒng）磁電機可以把極數做的很（hěn）高，有24極的，甚至（zhì）32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用（yòng）直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這（zhè）樣（yàng）可（kě）以提高效率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗（hào）小，雖然（rán）極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝（zhuāng）工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與（yǔ）用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投（tóu）入，隻需分享節點收益即（jí）可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用（yòng）如星--三角等降壓起動方式，因為普（pǔ）通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難（nán），轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用（yòng）直接起動（dòng）的方（fāng）式。大功（gōng）率的永（yǒng）磁電機，在（zài）變壓器容（róng）量足夠大的情況下，而且對設備機械衝（chōng）擊要求（qiú）不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。