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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁(cí)電機有其自己(jǐ)的特點。
1. 轉速恒定(dìng),為同步轉(zhuǎn)速。轉速較普通電機(jī)稍高(gāo),比如普通(tōng)電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同(tóng)步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上沒有電流,定子上(shàng)感應(yīng)電流減小,因此功率因(yīn)數高。可以通過合(hé)理的設計(jì),可使(shǐ)其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功(gōng)率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以(yǐ)省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠條沒有電流,也(yě)就(jiù)沒有繞(rào)組損(sǔn)耗(hào)。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多(duō)。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快(kuài),運(yùn)行效率和功率因(yīn)數很低。而永磁電機(jī)的經濟運行範圍遠比普(pǔ)通電機寬,不僅在額定負載時(shí)效率很(hěn)高,而且在25~120%額定負載的(de)範圍內(nèi)都有較高的效率(lǜ),效率曲線(xiàn)比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的(de)80%。而普通(tōng)電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在(zài)25%的(de)負載(zǎi)時,功率因數(shù)也可以達到0.9以上,越輕(qīng)載功率因數越高;而普(pǔ)通電機從額定負(fù)載時的0.85左右(yòu)迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量輕。由於永(yǒng)磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗(hào)低,效率和功率因數高,達到同樣的功(gōng)率,在保證效率和功率因數的基礎(chǔ)上,體積可以做的比普通(tōng)電機小,重(chóng)量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數(shù)高。普通電機堵轉轉矩倍數一(yī)般是額(é)定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有(yǒu)些規格甚至可達到3.5倍以上(shàng)。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電(diàn)機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采(cǎi)用普通電機的(de)設備,起動轉矩(jǔ)要(yào)求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效(xiào)率很低;再者就是增大容量(liàng),以增大(dà)起(qǐ)動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施(shī)和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩(jǔ),就可以適當的減小電機容量,永(yǒng)磁電機功率因數和效率都較高(gāo),節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通(tōng)電機(jī)10極以上的電機很少,不是技術上達(dá)不(bú)到,而是轉速越低,效率做不高,而(ér)且機座號做的很大,功(gōng)率很小,這在(zài)以前被認為(wéi)劃不來的事。而永(yǒng)磁電機可以(yǐ)把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可(kě)以對一些(xiē)設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數(shù)高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是(shì)成本高,加工工藝複雜(zá)。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝(yì)複雜(zá),也增加了製造成本。在這個方麵,國(guó)家為了鼓勵推(tuī)廣高(gāo)效電機,實行惠民政(zhèng)策對此進行(háng)補貼。此外,我司也可以采用能源(yuán)合同(tóng)管理模式與(yǔ)用戶進行合(hé)作,電機成本費用由(yóu)我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享(xiǎng)節點收益即可!
9. 永磁電(diàn)機的(de)起動有自己的特點。永磁電機不(bú)可以采用如星--三角等降壓起動方式(shì),因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率(lǜ)的(de)永磁電機一般采用直接起動(dòng)的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊(jī)要求不嚴(yán)的情(qíng)況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。