湘潭各（gè）類球磨（mó）機專用電動機（jī）製造（zào）及再製造

永磁同步（bù）電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機（jī）有其自己的特（tè）點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步（bù）轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機（jī）4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速（sù）和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電（diàn）流，定子上感應電流減小，因此（cǐ）功率因數高。可以通過（guò）合理的設計，可使其工作在滯後功率（lǜ）因數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數（shù）都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別（bié）是運行（háng）效率高。永磁電（diàn）機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼（gāng），靠永磁體的磁場（chǎng）就可以保證電機的正常運轉（zhuǎn），因此轉子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此（cǐ）效率（lǜ）較普通電機高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行（háng）範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功（gōng）率因數曲線下降很快，運行效率和（hé）功率因數很低（dī）。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時效率很高（gāo），而且在25~120%額（é）定負載（zǎi）的範圍內都有較高的效率，效（xiào）率曲線比較平滑，變化不大。電（diàn）機效率基本不低於額定（dìng）效率（lǜ）的（de）80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅（xùn）速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因（yīn）數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小（xiǎo），重量輕。由（yóu）於永磁電機轉子上應用了（le）稀土永磁材料，損耗低，效率和（hé）功（gōng）率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普（pǔ）通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數（shù）一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁（cí）電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合（hé）稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電（diàn）機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩（jǔ）要求高的情況下，很多采用（yòng）高滑差電機，但效率很低；再者就是增大（dà）容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪（làng）費。而使用永磁電機，達到同樣的（de）轉矩，就可以適當的減小電機（jī）容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可（kě）以實現低速高效（xiào）率。普通電機10極以上的（de）電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很（hěn）小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把（bǎ）極數做的（de）很（hěn）高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速做（zuò）的很低（dī），可以（yǐ）對一些設備采用直驅，省去減速設施，從（cóng）節（jiē）能的角度來講，這樣可以提（tí）高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然（rán）極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁體（tǐ）放置在轉子內部，設計和（hé）安（ān）裝工藝複雜（zá），也增加了製（zhì）造成本（běn）。在這個方麵，國家為了（le）鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用能（néng）源合同管理（lǐ）模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可（kě）！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永（yǒng）磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動（dòng）困難，轉子抖動厲害。小功率的永（yǒng）磁（cí）電機一般采用直（zhí）接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓（yā）器容量足夠大的情（qíng）況下（xià），而且對設備（bèi）機械衝擊要求不嚴（yán）的情況（kuàng）下也可以直接起動（dòng）。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。